جزئیات محصولات

خونه > محصولات >

Factory with High Quality Roof Sheet Trapezoid Panel Ibr Roll Forming Machine Professional Corrugated Sheet Rolling Machine

محصولات

دستگاه رول فرمینگ درب کرکره ای

Factory with High Quality Roof Sheet Trapezoid Panel Ibr Roll Forming Machine Professional Corrugated Sheet Rolling Machine

مقدار تولیدی:	1 مجموعه
قیمت:	USD1,000-700,000. Based on customization.
بسته بندی استاندارد:	بسته بندی فیلم پلاستیکی صنعتی ، با سیم فولادی ایمن است.
دوره تحویل:	30 روز
روش پرداخت:	L/C، T/T
ظرفیت تامین:	30 ست در ماه

اطلاعات دقیق

توضیحات محصول

اطلاعات دقیق

محل منبع

چین

نام تجاری

METALIGN

گواهی

CE,ISO,etc

شماره مدل

نام محصول:

دستگاه سازنده رول هیدرولیک و برش مجهز به برش برای سقف پروفایل IBR بادوام

کلمات کلیدی:

دستگاه تشکیل رول سرد/تولید پنل سقف IBR

نمایه:

پنل IBR

برنامه:

بام مسکونی / بام تجاری / ساختمانهای کشاورزی

نوع مواد:

کویل های فولادی PPGI/PPGL/GI/GL

ضخامت مواد:

0.3-0.8mm

سرعت شکل گیری:

15-20 متر در دقیقه

قدرت موتور اصلی:

5.5 کیلو وات

ایستگاه های شکل دهی:

سیستم محرک:

زنجیر

ساختار قاب:

پانل دیواری

قطر شفت:

70 میلی متر

وضعیت ماشین:

کاملا نو

مواد شفت:

#45 فولادی 55-60 خاموش شد

مواد غلتکی:

فولاد درجه بالا #45 ، سطح با کروم سخت

زبان نمایش:

انگلیسی/اسپانیایی/روسی/فرانسوی ، و غیره ، قابل تنظیم

تکنیک کنترل:

صفحه لمسی PLC+

زمان تحویل:

30 روز

برجسته کردن:

roof sheet roll forming machine,trapezoid panel roll forming machine,corrugated sheet rolling machine with warranty

trapezoid panel roll forming machine

corrugated sheet rolling machine with warranty

توضیحات محصول

High-Speed Chain Drive Roll Former for IBR Roof Panel Production

This fully integrated roll forming production line is designed to enable high-efficiency manufacturing of trapezoidal IBR metal roof panels, suitable for residential housing, commercial facilities, and large-scale industrial roofing projects. The equipment features a heavy-duty welded frame and precision-machined forming rollers to ensure stable operation, accurate profile dimensions, and consistent product quality throughout extended production cycles.

Advanced safety mechanisms, including protective covers and emergency stop systems, provide a secure working environment while reducing downtime. With its reliable construction, user-friendly operation, and efficient production capabilities, this roll forming line offers manufacturers a professional, cost-effective solution for producing high-quality IBR roof panels at scale.

Production Line Overview

Designed for roofing manufacturers serving diverse market segments, this production line delivers reliable, high-efficiency output of popular IBR roof panels with enhanced operational safety and quality control.

Guide System

Forming Stations

20mm Thick Frame

IBR Roof Panel Profile

The IBR roof panel features a trapezoidal profile with consistent wave height and spacing, manufactured from 0.4-0.8mm galvanized steel coil. Engineered for structural rigidity, corrosion resistance, and lightweight performance in demanding construction environments.

Material: Galvanized Steel / PPGI / Aluminum

Thickness: 0.3-0.8mm

Yield Strength: 200-350 Mpa

Tensile Stress: 200-350 Mpa

Production Process

Flow Chart: Hydraulic Decoiler → Entry Guide → Roll Former → Hydraulic Cutter → Run-out Table

The chain-driven roll former with wall panel frame ensures precise shaping of IBR roofing profiles with consistent wave formation. Hydraulic cutting delivers clean, accurate panel lengths for continuous high-speed production of durable metal roof panels.

Key Features

This production line combines robust wall panel frame design with chain drive technology and comprehensive protective covers for operator safety and reduced maintenance. The 5T hydraulic decoiler ensures stable material feed, while hydraulic cutting provides precise, burr-free cuts for high-quality IBR roof panel manufacturing.

Technical Specifications

Decoiler Unit

Structure	Double-support
Working Form	Manual, motorized, or hydraulic
Loading Capacity	5T/7T/10T, customizable
Coil Width	1250mm, customizable
Inner Diameter	Φ450 - Φ550 mm
Outer Diameter	1500 mm
Model	DC-MU1

Optional Decoiler Upgrades

Motorized Decoiler

Stand Structure Decoiler

Hydraulic Decoiler with Loading Car

Guiding System with Pre-Cut Broaching Shear

Guiding Roller: Adjusts coil feeding width

Pre-cut Broaching Shear: Cuts steel coil before roll forming

Digital Display: Direct feeding width monitoring

Roll Forming Machine

Working Speed	Approximately 20 m/min
Structure	Wall panel type (Cast-iron stands or guide pillar optional)
Driving System	Chain system (Gearbox optional)
Number of Forming Stations	18 stands
Shaft Diameter	70mm solid shaft
Motor Power	5.5 Kw
Roller Material	45# steel polished and chromed HRC58-62°
Shaft Material	High grade 45# steel polished (CNC lathe)
Steel Coil Material	PPGI or GI
Steel Coil Thickness	0.25-0.8mm

Optional Safety Cover Upgrades

Mounted Inside: No Cover Required

Solid Cover For Chain

Mesh Safety Cover

Cutting System

Common Power Type	Hydraulic (Motor type optional)
Hydraulic Power	4-5.5Kw, customizable
Blade Material	Cr12 Mov
Hardness	Quenched treatment HRC 58-62°

Product Collection Solutions

Solution 1: Run-out Table
Power Type: Non-powered, mainly manual handling
Dimension: Length 4m, customizable

Solution 2: Auto Stacker
Power Type: Motorized, 3Kw
Dimension: Length 4m-6m, customizable

Run-out Table

Auto Stacker

PLC Control Cabinet

PLC Brand	Delta, customizable
Power Supply	380v, 50HZ, 3Phase (Customer requirement dependent)
Encoder Brand	Omron, customizable
Language	Chinese + English, Spanish, French, Russian, etc
Touch Screen	MCGS, customizable
Operation Type	Manual/auto two-type switch

Hanging-Arm Control Box

Standing Control Box

Hydraulic Power Unit (HPU)

Motor Power	5.5Kw
Oil Required	N32 or N46 hydraulic oil
Design	Fan cooling system included
Optional Installation	Can be installed on or inside roll former to save space

System Analysis

Hydraulic Decoiler: Provides stable coil unwinding with hydraulic tension control to reduce material deformation

Guiding System: Ensures precise coil alignment and minimizes edge damage

Roll Former: Wall panel frame enhances rigidity; chain drive with cover improves safety and reduces wear

Hydraulic Cutter: Offers precise, smooth cuts without burrs; hydraulic drive ensures low vibration and long life

Out Table: Supports formed panels to reduce deformation and facilitates handling

Production Line Components

Component	Quantity
Manual Decoiler	1 set
Roll Former	1 set
Hydraulic Cutter	1 set
Out Table	2 sets
PLC Cabinet	1 set
Hydraulic Station	1 set

Customization Options

We offer comprehensive customization for this IBR roof panel production line, including adjustable forming stations to match specific panel profiles, variable hydraulic cutter lengths, optional automatic feeding systems, and protective chain guards. The line can be tailored for coil thickness (0.3-0.8mm) and width adjustments to meet diverse market requirements.

برچسب ها:

دستگاه پانل سقف,ماشین ساخت سقف فلزی,ماشین ساخت رول سقف,

roof sheet roll forming machine,trapezoid panel roll forming machine,corrugated sheet rolling machine with warranty,

roofing roll forming machine

محصولات توصیه شده

ویدیو

Three Layer Roof Panel Roll Forming Machine With Roof Tile

حالا تماس بگیرید

ویدیو

دستگاه فرم‌دهی رول درز ایستاده KR18 قابل حمل با قابلیت دیزل در محل و کنترل PLC

حالا تماس بگیرید

ویدیو

High Speed Galvanized Steel Metal Roofing Machine For Long Grid Great Wall Panel

حالا تماس بگیرید

ویدیو

دستگاه فرم‌دهی رول پانل سقف برجسته قفل‌شونده با پوشش ایمنی درایو زنجیری

حالا تماس بگیرید

ویدیو

دستگاه فرم‌دهی رول تاج پیشرفته و موثر با طراحی پروفیل ایمنی-تاشو

حالا تماس بگیرید

ویدیو

2 در 1 دو لایه پوشش سقف رول شکل گیری ماشین

حالا تماس بگیرید

ویدیو

18 استیشن ریج کپس رول سابق با مواد 0.3-0.8mm و سرعت 15-20m / min

حالا تماس بگیرید

جزئیات محصولات

محصولات

ماشین ساخت رول سقف

ماشین شکل گیری رول کف

دستگاه شکل دهی رول پرلین

ماشین ساخت ریل محافظ بزرگراه

دستگاه شکل دهی رول قفسه ای

دستگاه برش

دستگاه رول فرمینگ درب کرکره ای

ماشین ساخت رول دیواری خشک

ماشین ساخت رول کانال استروت

دستگاه رول شکل دهی سینی کابل

دستگاه رول فرمینگ چارچوب درب

ماشین شکل گیری رول سیلو

ماشین ساخت رول اتومبیل

ماشین شکل گیری رول سفارشی

تجهیزات کمکی

Factory with High Quality Roof Sheet Trapezoid Panel Ibr Roll Forming Machine Professional Corrugated Sheet Rolling Machine

مقدار تولیدی:	1 مجموعه
قیمت:	USD1,000-700,000. Based on customization.
بسته بندی استاندارد:	بسته بندی فیلم پلاستیکی صنعتی ، با سیم فولادی ایمن است.
دوره تحویل:	30 روز
روش پرداخت:	L/C، T/T
ظرفیت تامین:	30 ست در ماه

اطلاعات دقیق

توضیحات محصول

اطلاعات دقیق

محل منبع

چین

نام تجاری

METALIGN

گواهی

CE,ISO,etc

شماره مدل

نام محصول:

دستگاه سازنده رول هیدرولیک و برش مجهز به برش برای سقف پروفایل IBR بادوام

کلمات کلیدی:

دستگاه تشکیل رول سرد/تولید پنل سقف IBR

نمایه:

پنل IBR

برنامه:

بام مسکونی / بام تجاری / ساختمانهای کشاورزی

نوع مواد:

کویل های فولادی PPGI/PPGL/GI/GL

ضخامت مواد:

0.3-0.8mm

سرعت شکل گیری:

15-20 متر در دقیقه

قدرت موتور اصلی:

5.5 کیلو وات

ایستگاه های شکل دهی:

سیستم محرک:

زنجیر

ساختار قاب:

پانل دیواری

قطر شفت:

70 میلی متر

وضعیت ماشین:

کاملا نو

مواد شفت:

#45 فولادی 55-60 خاموش شد

مواد غلتکی:

فولاد درجه بالا #45 ، سطح با کروم سخت

زبان نمایش:

انگلیسی/اسپانیایی/روسی/فرانسوی ، و غیره ، قابل تنظیم

تکنیک کنترل:

صفحه لمسی PLC+

زمان تحویل:

30 روز

مقدار حداقل تعداد سفارش:

1 مجموعه

قیمت:

USD1,000-700,000. Based on customization.

جزئیات بسته بندی:

بسته بندی فیلم پلاستیکی صنعتی ، با سیم فولادی ایمن است.

زمان تحویل:

30 روز

شرایط پرداخت:

L/C، T/T

قابلیت ارائه:

30 ست در ماه

برجسته کردن

roof sheet roll forming machine,trapezoid panel roll forming machine,corrugated sheet rolling machine with warranty

trapezoid panel roll forming machine

corrugated sheet rolling machine with warranty

توضیحات محصول

High-Speed Chain Drive Roll Former for IBR Roof Panel Production

Production Line Overview

Guide System

Forming Stations

20mm Thick Frame

IBR Roof Panel Profile

Material: Galvanized Steel / PPGI / Aluminum

Thickness: 0.3-0.8mm

Yield Strength: 200-350 Mpa

Tensile Stress: 200-350 Mpa

Production Process

Flow Chart: Hydraulic Decoiler → Entry Guide → Roll Former → Hydraulic Cutter → Run-out Table

Key Features

Technical Specifications

Decoiler Unit

Structure	Double-support
Working Form	Manual, motorized, or hydraulic
Loading Capacity	5T/7T/10T, customizable
Coil Width	1250mm, customizable
Inner Diameter	Φ450 - Φ550 mm
Outer Diameter	1500 mm
Model	DC-MU1

Optional Decoiler Upgrades

Motorized Decoiler

Stand Structure Decoiler

Hydraulic Decoiler with Loading Car

Guiding System with Pre-Cut Broaching Shear

Guiding Roller: Adjusts coil feeding width

Pre-cut Broaching Shear: Cuts steel coil before roll forming

Digital Display: Direct feeding width monitoring

Roll Forming Machine

Working Speed	Approximately 20 m/min
Structure	Wall panel type (Cast-iron stands or guide pillar optional)
Driving System	Chain system (Gearbox optional)
Number of Forming Stations	18 stands
Shaft Diameter	70mm solid shaft
Motor Power	5.5 Kw
Roller Material	45# steel polished and chromed HRC58-62°
Shaft Material	High grade 45# steel polished (CNC lathe)
Steel Coil Material	PPGI or GI
Steel Coil Thickness	0.25-0.8mm

Optional Safety Cover Upgrades

Mounted Inside: No Cover Required

Solid Cover For Chain

Mesh Safety Cover

Cutting System

Common Power Type	Hydraulic (Motor type optional)
Hydraulic Power	4-5.5Kw, customizable
Blade Material	Cr12 Mov
Hardness	Quenched treatment HRC 58-62°

Product Collection Solutions

Solution 1: Run-out Table
Power Type: Non-powered, mainly manual handling
Dimension: Length 4m, customizable

Solution 2: Auto Stacker
Power Type: Motorized, 3Kw
Dimension: Length 4m-6m, customizable

Run-out Table

Auto Stacker

PLC Control Cabinet

PLC Brand	Delta, customizable
Power Supply	380v, 50HZ, 3Phase (Customer requirement dependent)
Encoder Brand	Omron, customizable
Language	Chinese + English, Spanish, French, Russian, etc
Touch Screen	MCGS, customizable
Operation Type	Manual/auto two-type switch

Hanging-Arm Control Box

Standing Control Box

Hydraulic Power Unit (HPU)

Motor Power	5.5Kw
Oil Required	N32 or N46 hydraulic oil
Design	Fan cooling system included
Optional Installation	Can be installed on or inside roll former to save space

System Analysis

Hydraulic Decoiler: Provides stable coil unwinding with hydraulic tension control to reduce material deformation

Guiding System: Ensures precise coil alignment and minimizes edge damage

Roll Former: Wall panel frame enhances rigidity; chain drive with cover improves safety and reduces wear

Hydraulic Cutter: Offers precise, smooth cuts without burrs; hydraulic drive ensures low vibration and long life

Out Table: Supports formed panels to reduce deformation and facilitates handling

Production Line Components

Component	Quantity
Manual Decoiler	1 set
Roll Former	1 set
Hydraulic Cutter	1 set
Out Table	2 sets
PLC Cabinet	1 set
Hydraulic Station	1 set

Customization Options

برچسب ها: