![]() |
مقدار تولیدی: | 1 مجموعه |
قیمت: | Based on customization. |
بسته بندی استاندارد: | بسته بندی فیلم پلاستیکی صنعتی ، با سیم فولادی ایمن است. |
دوره تحویل: | 30 روز |
روش پرداخت: | L/C، T/T |
ظرفیت تامین: | 30 ست در ماه |
دستگاه شکل دادن رول پانل خندق با تغذیه سرو، سوراخ کردن هیدرولیک و برش هیدرولیک دقیق
این مقدمات فقط به خط تولید و پیکربندی که در تصویر اصلی نشان داده شده است اشاره دارد.متالیگن از درخواست شما استقبال می کند و خط تولید مناسب را برای شکل دادن فلز به پروفایل های متناسب با نیازهای شما فراهم می کند.
1خلاصه خط تولید
2شرح پروفایل
3. فرآیند تولید
4پارامترهای فنی
ماشین | تحلیل |
پاک کننده دستی | طناب فولادی را باز می کند و مواد غذایی پایدار را برای فرآیندهای بعدی فراهم می کند. |
سروا فیدر | تضمین تغذیه دقیق فولاد برای حفظ یکسانی و جلوگیری از اتلاف مواد. |
دستگاه ضربه زدن | انجام سوراخ کردن اولیه برای تشکیل پانل، بهینه سازی استفاده از مواد. |
سوراخ کردن هیدرولیک | از قبل برش می شود تا امکان خم کردن صاف تر و دقیق تر در طول شکل گیری را فراهم کند. |
رول سابق | 23 ایستگاه اجازه می دهد تا کنترل دقیق بر شکل پانل، اطمینان از ثبات در محصول. |
دستگاه برش هیدرولیک | پانل های شکل گرفته شده را با دقت بالا در انتهای خط برش می دهد و لبه های تمیز را تضمین می کند. |
کابینت PLC | کنترل کل خط تولید، اطمینان از عملکرد هماهنگ و ایمنی. |
ایستگاه هیدرولیک | دستگاه های سوراخ کردن و برش را تقویت می کند و فشار هیدرولیکی را برای عملکرد مداوم حفظ می کند. |
میز بیرون | پشتیبانی از پانل های آماده را فراهم می کند و آسان سازی و حمل و نقل را آسان می کند. |
5تمرکز کلیدی
6قطعات خط تولید
نام دستگاه | مقدار |
پاک کننده دستی | 1 مجموعه |
سروا فیدر | 1 مجموعه |
دستگاه ضربه زدن | 1 مجموعه |
سوراخ کردن هیدرولیک | 1 مجموعه |
رول سابق | 1 مجموعه |
دستگاه برش هیدرولیک | 1 مجموعه |
کابینت PLC | 1 مجموعه |
ایستگاه هیدرولیک | 1 مجموعه |
میز بیرون | 2 مجموعه |
7. گزینه های سفارشی
![]() |
مقدار تولیدی: | 1 مجموعه |
قیمت: | Based on customization. |
بسته بندی استاندارد: | بسته بندی فیلم پلاستیکی صنعتی ، با سیم فولادی ایمن است. |
دوره تحویل: | 30 روز |
روش پرداخت: | L/C، T/T |
ظرفیت تامین: | 30 ست در ماه |
دستگاه شکل دادن رول پانل خندق با تغذیه سرو، سوراخ کردن هیدرولیک و برش هیدرولیک دقیق
این مقدمات فقط به خط تولید و پیکربندی که در تصویر اصلی نشان داده شده است اشاره دارد.متالیگن از درخواست شما استقبال می کند و خط تولید مناسب را برای شکل دادن فلز به پروفایل های متناسب با نیازهای شما فراهم می کند.
1خلاصه خط تولید
2شرح پروفایل
3. فرآیند تولید
4پارامترهای فنی
ماشین | تحلیل |
پاک کننده دستی | طناب فولادی را باز می کند و مواد غذایی پایدار را برای فرآیندهای بعدی فراهم می کند. |
سروا فیدر | تضمین تغذیه دقیق فولاد برای حفظ یکسانی و جلوگیری از اتلاف مواد. |
دستگاه ضربه زدن | انجام سوراخ کردن اولیه برای تشکیل پانل، بهینه سازی استفاده از مواد. |
سوراخ کردن هیدرولیک | از قبل برش می شود تا امکان خم کردن صاف تر و دقیق تر در طول شکل گیری را فراهم کند. |
رول سابق | 23 ایستگاه اجازه می دهد تا کنترل دقیق بر شکل پانل، اطمینان از ثبات در محصول. |
دستگاه برش هیدرولیک | پانل های شکل گرفته شده را با دقت بالا در انتهای خط برش می دهد و لبه های تمیز را تضمین می کند. |
کابینت PLC | کنترل کل خط تولید، اطمینان از عملکرد هماهنگ و ایمنی. |
ایستگاه هیدرولیک | دستگاه های سوراخ کردن و برش را تقویت می کند و فشار هیدرولیکی را برای عملکرد مداوم حفظ می کند. |
میز بیرون | پشتیبانی از پانل های آماده را فراهم می کند و آسان سازی و حمل و نقل را آسان می کند. |
5تمرکز کلیدی
6قطعات خط تولید
نام دستگاه | مقدار |
پاک کننده دستی | 1 مجموعه |
سروا فیدر | 1 مجموعه |
دستگاه ضربه زدن | 1 مجموعه |
سوراخ کردن هیدرولیک | 1 مجموعه |
رول سابق | 1 مجموعه |
دستگاه برش هیدرولیک | 1 مجموعه |
کابینت PLC | 1 مجموعه |
ایستگاه هیدرولیک | 1 مجموعه |
میز بیرون | 2 مجموعه |
7. گزینه های سفارشی