logo
محصولات
جزئیات محصولات
خونه > محصولات >
ماشین شکل گیری رولی با دقت بالا با سیستم سوق دادن پست

ماشین شکل گیری رولی با دقت بالا با سیستم سوق دادن پست

مقدار تولیدی: 1 مجموعه
قیمت: Based on customization.
بسته بندی استاندارد: بسته بندی فیلم پلاستیکی صنعتی ، با سیم فولادی ایمن است.
دوره تحویل: 30 روز
روش پرداخت: L/C، T/T
ظرفیت تامین: 30 ست در ماه
اطلاعات دقیق
محل منبع
چین
نام تجاری
METALIGN
گواهی
CE,ISO,etc
شماره مدل
df
نام محصول:
دستگاه تشکیل رول همه کاره برای مواد فریم درب ضخیم و نامنظم با کنترل دقت فرآیند
کلمات کلیدی:
قاب درب فلزی/فولاد گالوانیزه/0.8-1.5 میلی متر ضخامت/سیستم تغذیه هیدرولیک/سیستم تغذیه سروو/مشت زدن پس
مشخصات:
چارچوب در
درخواست:
درهای مسکونی / درهای تجاری / درهای امنیتی / درهای آتش سوزی / قاب های دروازه فلزی / درهای بیرونی
نوع ماده:
فولاد گالوانیزه
ضخامت مواد:
0.8-1.5 میلی متر
سرعت تولید:
10 متر در دقیقه
قدرت موتور اصلی:
7.5 کیلووات
ایستگاه های شکل دهی:
26
سیستم رانندگی:
زنجیر
ساختار قاب:
پست راهنما
قطر گره:
۷۰ میلی متر
وضعیت ماشین:
کاملاً جديد
مواد شفت:
#45 فولادی 55-60 خاموش شد
مواد غلتکی:
فولاد درجه بالا #45 ، سطح با کروم سخت
زبان نمایش:
انگلیسی/اسپانیایی/روسی/فرانسوی ، و غیره ، قابل تنظیم
تکنیک کنترل:
PLC + صفحه نمایش لمسی
زمان تحویل:
30 روز
برجسته کردن:

ماشین ساخت رولی با دقت درب فریم,ماشین ساخت قطب درب با دقت,ماشین ساخت رولی فریم درب سوراخ کننده

,

precision door panel roll forming machine

,

punching door frame roll forming machine

توضیحات محصول

ماشین شکل گیری رولی با دقت بالا با سیستم پس از ضربه زدن، ساختار پست راهنما و شکل گیری 26 مرحله ای

 

این مقدمات فقط به خط تولید و پیکربندی که در تصویر اصلی نشان داده شده است اشاره دارد.متالیگن از درخواست شما استقبال می کند و خط تولید مناسب را برای شکل دادن فلز به پروفایل های متناسب با نیازهای شما فراهم می کند.

 

1خلاصه خط تولید

  • این خط تولید برای تولید کنندگان قاب درهای متوسط مناسب است. آن را با دقت بالا، بهره وری بالا و مزایای صرفه جویی در فضا ارائه می دهد.مناسب برای مشتریان به دنبال راه حل های قابل اعتماد و مقرون به صرفه در صنعت قاب درب فلزی.

 

2شرح پروفایل

  • این قاب درب فلزی از فولاد گالوانیزه با عرض ضخامت 0.8-1.5 میلی متر ساخته شده است. این پروفایل شکل مناسب برای نصب درب است.ارائه ثبات و قابلیت اطمینان بالا، ایده آل برای کاربردهای مسکونی و صنعتی است.

 

3. فرآیند تولید

  • هيدرولیک Uncoiler Servo feeder
  • این خط ترکیبی از دقیق سازی، سوراخ کردن و برش فرآیندهای برای ایجاد قاب درب فلزی با دقت بالا است. سیستم تغذیه سرو تضمین موقعیت دقیق،در حالی که سوراخ کردن هیدرولیک و برش بهبود بهره وری و کاهش زباله.

 

4پارامترهای فنی

Decoiler&Leveler نوع قدرت هیدرولیک
ظرفیت وزن 3 تن
نوع 2 در 1
واحد سوراخ کردن نوع هیدرولیک
ایستگاه ها 4 ایستگاه سوراخ کردن
طراحی با یک سرو فیدر
واحد هدایت نوع رول های راهنما با صفحه نمایش دیجیتال
رول سابق سرعت 10 متر/دقیقه
قدرت اصلی 5.5Kw
تعداد ایستگاه ها 26
سیستم راننده زنجیره
ساختار قاب پست راهنما
قطر گره ۷۰ میلی متر
ماده ی گره #45 فولاد خاموش 58-62°C
مواد رولر فولاد درجه بالا شماره 45، سطحش کروم سخت
رنگ تجهیزات معمولا آبی، قابل تنظیم
پوشش ایمنی شبک/بسته، اختیاری.
واحد برش نوع بریده شده
تداوم رول سابق هنوز هم در هنگام برش کار می کند.
مواد تیغه برش Cr12Mov، خنک کننده 58-62°C
تحمل ±1mm
واحد سوراخ کردن موقعیت بعد از شکل دادن و برش.
تکنیک کنترل نوع جعبه کنترل برقی ایستاده روی زمین
PLC زیمنس
اینورتر یاسکاوا
تغییر دهنده فرکانس یاسکاوا
رمزگذاری کننده یاسکاوا/OMRON
صفحه لمسی MCGS
قطعات الکتریکی شنایدر
زبان نمایش انگلیسی/اسپانیایی/روسی/فرانسیسی و غیره، قابل تنظیم
میز بیرون نوع بدون رول هاي قدرتي، دستي

 

5تمرکز کلیدی

  • ساختار بالغ و قابل اعتماد: توالی فرآیند به خوبی سازماندهی شده است با قبل و پس از سوراخ کردن علمی توزیع شده است،جلوگیری از خطاهای موقعیت سوراخ کردن و تداخل با فرآیند شکل گیری رول.
  • بهره وری بالا از هزینه ها: محرک زنجیره ای ، پست راهنما و پیکربندی 26 پاس ثبات را در حالی که هزینه ها را کنترل می کند ، تضمین می کند.
  • عملکرد کاربر پسند: تنظیم هر ماژول به عنوان دیجیتالی و خودکار به عنوان ممکن است، به راحتی برای مشتریان برای تغییر بین پروفایل های مختلف به سرعت.
  • سفارشی سازی انعطاف پذیر: طراحی ایستگاه ضربه زدن انعطاف پذیری بالایی را ارائه می دهد و انجام تغییرات قالب آسان است.

 

6قطعات خط تولید

اجزا مقدار
دستگاه پاک کننده با صاف کننده 1 مجموعه
سروائیدر 1 مجموعه
پرچ هیدرولیکی 2 مجموعه
ماشین اصلی رول سابق 1 مجموعه
دستگاه برش میخ 1 مجموعه
ایستگاه هیدرولیک 2 مجموعه
کابینت کنترل PLC 1 مجموعه
جدول خروج دستي 2 مجموعه
اندازه مخزن برای مرجع:1*40GP+1*20GP

 

7. گزینه های سفارشی

  • این خط تولید اجازه می دهد تا برای سفارشی سازی مانند تنظیم الگوهای سوراخ سوراخ برای پذیرش قفل ها، پیچ و تخت و سایر وسایل. فرآیند شکل گیری سازگار با اشکال مختلف پروفایل است.,اطمینان از این که قاب ها به الزامات طراحی خاص پاسخ می دهند. اصلاحات اضافی برای تنظیم عرض پروفایل و قرار دادن سوراخ برای طرح های مختلف قاب درب انجام می شود.

 

8خلاصه

  • اگر تولید قاب درب شما نیاز به دقت بالا دارد، این خط بسیار ارزش در نظر گرفتن را دارد. ترکیبی از پس از ضربه زدن، برش برش، شکل دهی 26 گذر،و ساختار پست راهنما یک راه حل را ارائه می دهد که اطمینان از دقت بدون پیچیدگی را فراهم می کند.
محصولات
جزئیات محصولات
ماشین شکل گیری رولی با دقت بالا با سیستم سوق دادن پست
مقدار تولیدی: 1 مجموعه
قیمت: Based on customization.
بسته بندی استاندارد: بسته بندی فیلم پلاستیکی صنعتی ، با سیم فولادی ایمن است.
دوره تحویل: 30 روز
روش پرداخت: L/C، T/T
ظرفیت تامین: 30 ست در ماه
اطلاعات دقیق
محل منبع
چین
نام تجاری
METALIGN
گواهی
CE,ISO,etc
شماره مدل
df
نام محصول:
دستگاه تشکیل رول همه کاره برای مواد فریم درب ضخیم و نامنظم با کنترل دقت فرآیند
کلمات کلیدی:
قاب درب فلزی/فولاد گالوانیزه/0.8-1.5 میلی متر ضخامت/سیستم تغذیه هیدرولیک/سیستم تغذیه سروو/مشت زدن پس
مشخصات:
چارچوب در
درخواست:
درهای مسکونی / درهای تجاری / درهای امنیتی / درهای آتش سوزی / قاب های دروازه فلزی / درهای بیرونی
نوع ماده:
فولاد گالوانیزه
ضخامت مواد:
0.8-1.5 میلی متر
سرعت تولید:
10 متر در دقیقه
قدرت موتور اصلی:
7.5 کیلووات
ایستگاه های شکل دهی:
26
سیستم رانندگی:
زنجیر
ساختار قاب:
پست راهنما
قطر گره:
۷۰ میلی متر
وضعیت ماشین:
کاملاً جديد
مواد شفت:
#45 فولادی 55-60 خاموش شد
مواد غلتکی:
فولاد درجه بالا #45 ، سطح با کروم سخت
زبان نمایش:
انگلیسی/اسپانیایی/روسی/فرانسوی ، و غیره ، قابل تنظیم
تکنیک کنترل:
PLC + صفحه نمایش لمسی
زمان تحویل:
30 روز
مقدار حداقل تعداد سفارش:
1 مجموعه
قیمت:
Based on customization.
جزئیات بسته بندی:
بسته بندی فیلم پلاستیکی صنعتی ، با سیم فولادی ایمن است.
زمان تحویل:
30 روز
شرایط پرداخت:
L/C، T/T
قابلیت ارائه:
30 ست در ماه
برجسته کردن

ماشین ساخت رولی با دقت درب فریم,ماشین ساخت قطب درب با دقت,ماشین ساخت رولی فریم درب سوراخ کننده

,

precision door panel roll forming machine

,

punching door frame roll forming machine

توضیحات محصول

ماشین شکل گیری رولی با دقت بالا با سیستم پس از ضربه زدن، ساختار پست راهنما و شکل گیری 26 مرحله ای

 

این مقدمات فقط به خط تولید و پیکربندی که در تصویر اصلی نشان داده شده است اشاره دارد.متالیگن از درخواست شما استقبال می کند و خط تولید مناسب را برای شکل دادن فلز به پروفایل های متناسب با نیازهای شما فراهم می کند.

 

1خلاصه خط تولید

  • این خط تولید برای تولید کنندگان قاب درهای متوسط مناسب است. آن را با دقت بالا، بهره وری بالا و مزایای صرفه جویی در فضا ارائه می دهد.مناسب برای مشتریان به دنبال راه حل های قابل اعتماد و مقرون به صرفه در صنعت قاب درب فلزی.

 

2شرح پروفایل

  • این قاب درب فلزی از فولاد گالوانیزه با عرض ضخامت 0.8-1.5 میلی متر ساخته شده است. این پروفایل شکل مناسب برای نصب درب است.ارائه ثبات و قابلیت اطمینان بالا، ایده آل برای کاربردهای مسکونی و صنعتی است.

 

3. فرآیند تولید

  • هيدرولیک Uncoiler Servo feeder
  • این خط ترکیبی از دقیق سازی، سوراخ کردن و برش فرآیندهای برای ایجاد قاب درب فلزی با دقت بالا است. سیستم تغذیه سرو تضمین موقعیت دقیق،در حالی که سوراخ کردن هیدرولیک و برش بهبود بهره وری و کاهش زباله.

 

4پارامترهای فنی

Decoiler&Leveler نوع قدرت هیدرولیک
ظرفیت وزن 3 تن
نوع 2 در 1
واحد سوراخ کردن نوع هیدرولیک
ایستگاه ها 4 ایستگاه سوراخ کردن
طراحی با یک سرو فیدر
واحد هدایت نوع رول های راهنما با صفحه نمایش دیجیتال
رول سابق سرعت 10 متر/دقیقه
قدرت اصلی 5.5Kw
تعداد ایستگاه ها 26
سیستم راننده زنجیره
ساختار قاب پست راهنما
قطر گره ۷۰ میلی متر
ماده ی گره #45 فولاد خاموش 58-62°C
مواد رولر فولاد درجه بالا شماره 45، سطحش کروم سخت
رنگ تجهیزات معمولا آبی، قابل تنظیم
پوشش ایمنی شبک/بسته، اختیاری.
واحد برش نوع بریده شده
تداوم رول سابق هنوز هم در هنگام برش کار می کند.
مواد تیغه برش Cr12Mov، خنک کننده 58-62°C
تحمل ±1mm
واحد سوراخ کردن موقعیت بعد از شکل دادن و برش.
تکنیک کنترل نوع جعبه کنترل برقی ایستاده روی زمین
PLC زیمنس
اینورتر یاسکاوا
تغییر دهنده فرکانس یاسکاوا
رمزگذاری کننده یاسکاوا/OMRON
صفحه لمسی MCGS
قطعات الکتریکی شنایدر
زبان نمایش انگلیسی/اسپانیایی/روسی/فرانسیسی و غیره، قابل تنظیم
میز بیرون نوع بدون رول هاي قدرتي، دستي

 

5تمرکز کلیدی

  • ساختار بالغ و قابل اعتماد: توالی فرآیند به خوبی سازماندهی شده است با قبل و پس از سوراخ کردن علمی توزیع شده است،جلوگیری از خطاهای موقعیت سوراخ کردن و تداخل با فرآیند شکل گیری رول.
  • بهره وری بالا از هزینه ها: محرک زنجیره ای ، پست راهنما و پیکربندی 26 پاس ثبات را در حالی که هزینه ها را کنترل می کند ، تضمین می کند.
  • عملکرد کاربر پسند: تنظیم هر ماژول به عنوان دیجیتالی و خودکار به عنوان ممکن است، به راحتی برای مشتریان برای تغییر بین پروفایل های مختلف به سرعت.
  • سفارشی سازی انعطاف پذیر: طراحی ایستگاه ضربه زدن انعطاف پذیری بالایی را ارائه می دهد و انجام تغییرات قالب آسان است.

 

6قطعات خط تولید

اجزا مقدار
دستگاه پاک کننده با صاف کننده 1 مجموعه
سروائیدر 1 مجموعه
پرچ هیدرولیکی 2 مجموعه
ماشین اصلی رول سابق 1 مجموعه
دستگاه برش میخ 1 مجموعه
ایستگاه هیدرولیک 2 مجموعه
کابینت کنترل PLC 1 مجموعه
جدول خروج دستي 2 مجموعه
اندازه مخزن برای مرجع:1*40GP+1*20GP

 

7. گزینه های سفارشی

  • این خط تولید اجازه می دهد تا برای سفارشی سازی مانند تنظیم الگوهای سوراخ سوراخ برای پذیرش قفل ها، پیچ و تخت و سایر وسایل. فرآیند شکل گیری سازگار با اشکال مختلف پروفایل است.,اطمینان از این که قاب ها به الزامات طراحی خاص پاسخ می دهند. اصلاحات اضافی برای تنظیم عرض پروفایل و قرار دادن سوراخ برای طرح های مختلف قاب درب انجام می شود.

 

8خلاصه

  • اگر تولید قاب درب شما نیاز به دقت بالا دارد، این خط بسیار ارزش در نظر گرفتن را دارد. ترکیبی از پس از ضربه زدن، برش برش، شکل دهی 26 گذر،و ساختار پست راهنما یک راه حل را ارائه می دهد که اطمینان از دقت بدون پیچیدگی را فراهم می کند.