![]() |
مقدار تولیدی: | 1 مجموعه |
قیمت: | Based on customization. |
بسته بندی استاندارد: | بسته بندی فیلم پلاستیکی صنعتی ، با سیم فولادی ایمن است. |
دوره تحویل: | 30 روز |
روش پرداخت: | L/C، T/T |
ظرفیت تامین: | 30 ست در ماه |
ماشین ساخت رولی PunchPro
این مقدمات فقط به خط تولید و پیکربندی که در تصویر اصلی نشان داده شده است اشاره دارد.متالیگن از درخواست شما استقبال می کند و خط تولید مناسب را برای شکل دادن فلز به پروفایل های متناسب با نیازهای شما فراهم می کند.
1خلاصه خط تولید
2شرح پروفایل
3. فرآیند تولید
4پارامترهای فنی
پاک کننده | نوع قدرت | راهنما |
ظرفیت وزن | 5 تن | |
عملکرد | پاک کننده دستی 5T مسئول باز کردن کویل فولادی و تغذیه آن به خط تولید برای پردازش بیشتر است. | |
مزایا | مقرون به صرفه: کار دستی ارزان تر است، که آن را برای تولید حجم کمتری ایده آل می کند. | |
سادگی: استفاده آسان با حداقل نگهداری، مناسب برای عملیات کوچکتر. | ||
انعطاف پذیر: می تواند انواع مختلفی از فولاد مانند فولاد سرد، فولاد گرم و گالوانیزه را اداره کند. | ||
صاف کننده | طراحی | 3 رول بالا و 4 رول پایین |
عملکرد | سطح کننده برای از بین بردن تنش های داخلی کویل و صاف کردن فولاد قبل از ورود به فرآیند شکل گیری استفاده می شود.این تضمین می کند که ماده فولادی کاملا مسطح است و بدون هرگونه تحریف که می تواند بر کیفیت محصول نهایی تأثیر بگذارد. | |
واحد سوراخ کردن | نوع قدرت | هیدرولیک |
طراحی | 4 ایستگاه کوچک و 4 ایستگاه بزرگتر | |
عملکرد | سیستم سوراخ کردن به چندین ایستگاه تقسیم می شود تا وظایف خاصی مانند ایجاد سوراخ یا سوراخ در قاب درب را انجام دهد. | |
مزایا | دقت: ایستگاه های کوچک، کار با سوراخ کردن دقیق تر قطعات دقیق را انجام می دهند. | |
کارایی: ایستگاه های بزرگتر مناطق بزرگتر را پردازش می کنند، اجازه می دهند تا همزمان برای چرخه های سریع تر کار کنند. | ||
انعطاف پذیری: ایستگاه های مختلف را می توان برای اندازه های مختلف سوراخ و الگوهای مختلف سفارشی کرد و طراحی های مختلف قاب درب را در بر می گیرد. | ||
واحد برش | نوع قدرت | هیدرولیک |
موقعیت | قبل از شکل دادن رول | |
مواد تیغه برش | Cr12Mov، خنک کننده 58-62°C | |
تحمل | ±1mm | |
عملکرد | پیش برش هیدرولیکی برای برش کویل فولاد به طول مورد نیاز قبل از ورود به ماشین شکل گیری استفاده می شود. | |
مزایا | برش دقیق: برش های تمیز و دقیق را با حداقل اتلاف مواد فراهم می کند. | |
بهره وری بهبود یافته: پیش برش امکان تشکیل سریعتر را فراهم می کند و اطمینان حاصل می کند که ماده برای مرحله بعدی آماده است. | ||
سازگاری: تضمین یکنواخت در طول قاب های تولید شده. | ||
جدول حمل و نقل | عملکرد | جدول حمل و نقل مواد را بین مراحل تولید حرکت می دهد و جریان صاف قطعات را در طول فرآیند تضمین می کند. |
مزایا | کار مستمر: خط تولید را بدون توقف برای ضربه زدن یا برش در حال حرکت نگه می دارد. | |
روند کار بهبود یافته: زمان توقف را کاهش می دهد و کارایی ماشین را در اوج خود نگه می دارد. | ||
رسیدگی به محصولات: یک بستر سازمان یافته و پایدار برای انتقال مواد فراهم می کند و آسیب را به حداقل می رساند. | ||
واحد هدایت | نوع | میله های هدایت |
عملکرد | واحد راهنما اطمینان از تراز دقیق کویل فولادی را در هنگام ورود به ماشین شکل گیری تضمین می کند. | |
طراحی | راهنماهای قابل تنظیم: اجازه می دهد تا برای تنظیم دقیق برای پذیرش ضخامت های مختلف مواد و اندازه های کویل. | |
عملکرد پایدار: اطمینان از تغذیه مداوم مواد، جلوگیری از عدم تراز و اشکال. | ||
ساخت ماندگار: طراحی شده برای مقاومت در برابر فشار و کار سنگین تولید مداوم. | ||
رول سابق | سرعت | 5 تا 8 متر/دقیقه |
قدرت اصلی | 11Kw | |
تعداد ایستگاه ها | ۲۱ رولر شکل دهنده + ۱۱ رولر پشتیبان | |
سیستم راننده | زنجیره | |
ساختار قاب | پانل دیواری | |
قطر گره | ۷۰ میلی متر | |
ماده ی گره | #45 فولاد خاموش 58-62°C | |
مواد رولر | فولاد درجه بالا شماره 45، سطحش کروم سخت | |
عملکرد | ماشین شکل گیری رول، سیم پیچ فولادی را به پروفایل مطلوب قاب درب شکل می دهد و یکنواخت و قدرت را تضمین می کند. | |
ویژگی ها | شکل گیری دقیق: رول های ماشین برای ایجاد شکل دقیق قاب درب با زاویه ها و ابعاد دقیق طراحی شده اند. | |
سفارشی سازی: رول ها قابل تنظیم برای تولید پروفایل های مختلف قاب درب هستند، که تنوع را تضمین می کند. | ||
قدرت: این ماشین تضمین می کند که قاب ساخته شده قوی و سفت باشد و مطابق با استانداردهای ساختمانی باشد. | ||
رنگ تجهیزات | معمولا آبی، قابل تنظیم | |
پوشش ایمنی | شبک/بسته، اختیاری. | |
تکنیک کنترل | نوع | جعبه کنترل برقی ایستاده روی زمین |
PLC | زیمنس | |
اینورتر | یاسکاوا | |
تغییر دهنده فرکانس | یاسکاوا | |
رمزگذاری کننده | یاسکاوا/OMRON | |
صفحه لمسی | MCGS | |
قطعات الکتریکی | شنایدر | |
زبان نمایش | انگلیسی/اسپانیایی/روسی/فرانسیسی و غیره، قابل تنظیم | |
میز بیرون | نوع | بدون رول هاي قدرتي، دستي |
عملکرد | میز بدون برق جمع آوری و سازماندهی قاب درب های آماده پس از شکل گیری و برش آنها. | |
مزایا | مقرون به صرفه: نیازی به هیچ منبع برق ندارد و هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد. | |
تولید سازمان یافته: فریم های آماده را مرتب و آسان به کار می برد و مراحل بعدی تولید را ساده می کند. | ||
حداقل نگهداری: بدون موتور یا قطعات پیچیده، نیاز به نگهداری و زمان توقف را کاهش می دهد. |
5تمرکز کلیدی
6قطعات خط تولید
اجزا | مقدار |
پاک کننده | 1 مجموعه |
صاف کننده | 1 مجموعه |
پرچ هیدرولیکی | 1 مجموعه |
ماشین های پیش برش هیدرولیک | 1 مجموعه |
جدول حمل و نقل | 1 مجموعه |
واحد هدایت | 1 مجموعه |
ماشین اصلی رول سابق | 1 مجموعه |
ایستگاه هیدرولیک | 1 مجموعه |
کابینت کنترل PLC | 1 مجموعه |
جدول خروج دستي | 2 مجموعه |
اندازه مخزن برای مرجع:1*40GP |
7. گزینه های سفارشی
![]() |
مقدار تولیدی: | 1 مجموعه |
قیمت: | Based on customization. |
بسته بندی استاندارد: | بسته بندی فیلم پلاستیکی صنعتی ، با سیم فولادی ایمن است. |
دوره تحویل: | 30 روز |
روش پرداخت: | L/C، T/T |
ظرفیت تامین: | 30 ست در ماه |
ماشین ساخت رولی PunchPro
این مقدمات فقط به خط تولید و پیکربندی که در تصویر اصلی نشان داده شده است اشاره دارد.متالیگن از درخواست شما استقبال می کند و خط تولید مناسب را برای شکل دادن فلز به پروفایل های متناسب با نیازهای شما فراهم می کند.
1خلاصه خط تولید
2شرح پروفایل
3. فرآیند تولید
4پارامترهای فنی
پاک کننده | نوع قدرت | راهنما |
ظرفیت وزن | 5 تن | |
عملکرد | پاک کننده دستی 5T مسئول باز کردن کویل فولادی و تغذیه آن به خط تولید برای پردازش بیشتر است. | |
مزایا | مقرون به صرفه: کار دستی ارزان تر است، که آن را برای تولید حجم کمتری ایده آل می کند. | |
سادگی: استفاده آسان با حداقل نگهداری، مناسب برای عملیات کوچکتر. | ||
انعطاف پذیر: می تواند انواع مختلفی از فولاد مانند فولاد سرد، فولاد گرم و گالوانیزه را اداره کند. | ||
صاف کننده | طراحی | 3 رول بالا و 4 رول پایین |
عملکرد | سطح کننده برای از بین بردن تنش های داخلی کویل و صاف کردن فولاد قبل از ورود به فرآیند شکل گیری استفاده می شود.این تضمین می کند که ماده فولادی کاملا مسطح است و بدون هرگونه تحریف که می تواند بر کیفیت محصول نهایی تأثیر بگذارد. | |
واحد سوراخ کردن | نوع قدرت | هیدرولیک |
طراحی | 4 ایستگاه کوچک و 4 ایستگاه بزرگتر | |
عملکرد | سیستم سوراخ کردن به چندین ایستگاه تقسیم می شود تا وظایف خاصی مانند ایجاد سوراخ یا سوراخ در قاب درب را انجام دهد. | |
مزایا | دقت: ایستگاه های کوچک، کار با سوراخ کردن دقیق تر قطعات دقیق را انجام می دهند. | |
کارایی: ایستگاه های بزرگتر مناطق بزرگتر را پردازش می کنند، اجازه می دهند تا همزمان برای چرخه های سریع تر کار کنند. | ||
انعطاف پذیری: ایستگاه های مختلف را می توان برای اندازه های مختلف سوراخ و الگوهای مختلف سفارشی کرد و طراحی های مختلف قاب درب را در بر می گیرد. | ||
واحد برش | نوع قدرت | هیدرولیک |
موقعیت | قبل از شکل دادن رول | |
مواد تیغه برش | Cr12Mov، خنک کننده 58-62°C | |
تحمل | ±1mm | |
عملکرد | پیش برش هیدرولیکی برای برش کویل فولاد به طول مورد نیاز قبل از ورود به ماشین شکل گیری استفاده می شود. | |
مزایا | برش دقیق: برش های تمیز و دقیق را با حداقل اتلاف مواد فراهم می کند. | |
بهره وری بهبود یافته: پیش برش امکان تشکیل سریعتر را فراهم می کند و اطمینان حاصل می کند که ماده برای مرحله بعدی آماده است. | ||
سازگاری: تضمین یکنواخت در طول قاب های تولید شده. | ||
جدول حمل و نقل | عملکرد | جدول حمل و نقل مواد را بین مراحل تولید حرکت می دهد و جریان صاف قطعات را در طول فرآیند تضمین می کند. |
مزایا | کار مستمر: خط تولید را بدون توقف برای ضربه زدن یا برش در حال حرکت نگه می دارد. | |
روند کار بهبود یافته: زمان توقف را کاهش می دهد و کارایی ماشین را در اوج خود نگه می دارد. | ||
رسیدگی به محصولات: یک بستر سازمان یافته و پایدار برای انتقال مواد فراهم می کند و آسیب را به حداقل می رساند. | ||
واحد هدایت | نوع | میله های هدایت |
عملکرد | واحد راهنما اطمینان از تراز دقیق کویل فولادی را در هنگام ورود به ماشین شکل گیری تضمین می کند. | |
طراحی | راهنماهای قابل تنظیم: اجازه می دهد تا برای تنظیم دقیق برای پذیرش ضخامت های مختلف مواد و اندازه های کویل. | |
عملکرد پایدار: اطمینان از تغذیه مداوم مواد، جلوگیری از عدم تراز و اشکال. | ||
ساخت ماندگار: طراحی شده برای مقاومت در برابر فشار و کار سنگین تولید مداوم. | ||
رول سابق | سرعت | 5 تا 8 متر/دقیقه |
قدرت اصلی | 11Kw | |
تعداد ایستگاه ها | ۲۱ رولر شکل دهنده + ۱۱ رولر پشتیبان | |
سیستم راننده | زنجیره | |
ساختار قاب | پانل دیواری | |
قطر گره | ۷۰ میلی متر | |
ماده ی گره | #45 فولاد خاموش 58-62°C | |
مواد رولر | فولاد درجه بالا شماره 45، سطحش کروم سخت | |
عملکرد | ماشین شکل گیری رول، سیم پیچ فولادی را به پروفایل مطلوب قاب درب شکل می دهد و یکنواخت و قدرت را تضمین می کند. | |
ویژگی ها | شکل گیری دقیق: رول های ماشین برای ایجاد شکل دقیق قاب درب با زاویه ها و ابعاد دقیق طراحی شده اند. | |
سفارشی سازی: رول ها قابل تنظیم برای تولید پروفایل های مختلف قاب درب هستند، که تنوع را تضمین می کند. | ||
قدرت: این ماشین تضمین می کند که قاب ساخته شده قوی و سفت باشد و مطابق با استانداردهای ساختمانی باشد. | ||
رنگ تجهیزات | معمولا آبی، قابل تنظیم | |
پوشش ایمنی | شبک/بسته، اختیاری. | |
تکنیک کنترل | نوع | جعبه کنترل برقی ایستاده روی زمین |
PLC | زیمنس | |
اینورتر | یاسکاوا | |
تغییر دهنده فرکانس | یاسکاوا | |
رمزگذاری کننده | یاسکاوا/OMRON | |
صفحه لمسی | MCGS | |
قطعات الکتریکی | شنایدر | |
زبان نمایش | انگلیسی/اسپانیایی/روسی/فرانسیسی و غیره، قابل تنظیم | |
میز بیرون | نوع | بدون رول هاي قدرتي، دستي |
عملکرد | میز بدون برق جمع آوری و سازماندهی قاب درب های آماده پس از شکل گیری و برش آنها. | |
مزایا | مقرون به صرفه: نیازی به هیچ منبع برق ندارد و هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد. | |
تولید سازمان یافته: فریم های آماده را مرتب و آسان به کار می برد و مراحل بعدی تولید را ساده می کند. | ||
حداقل نگهداری: بدون موتور یا قطعات پیچیده، نیاز به نگهداری و زمان توقف را کاهش می دهد. |
5تمرکز کلیدی
6قطعات خط تولید
اجزا | مقدار |
پاک کننده | 1 مجموعه |
صاف کننده | 1 مجموعه |
پرچ هیدرولیکی | 1 مجموعه |
ماشین های پیش برش هیدرولیک | 1 مجموعه |
جدول حمل و نقل | 1 مجموعه |
واحد هدایت | 1 مجموعه |
ماشین اصلی رول سابق | 1 مجموعه |
ایستگاه هیدرولیک | 1 مجموعه |
کابینت کنترل PLC | 1 مجموعه |
جدول خروج دستي | 2 مجموعه |
اندازه مخزن برای مرجع:1*40GP |
7. گزینه های سفارشی