جزئیات محصولات

خونه > محصولات >

پنچ پرو 16 ایستگاه درب فریم رول ماشین شکل گیری 5-8m/Min

محصولات

دستگاه رول فرمینگ درب کرکره ای

ماشین ساخت رول پروفایل های دیگر

پنچ پرو 16 ایستگاه درب فریم رول ماشین شکل گیری 5-8m/Min

مقدار تولیدی:	1 مجموعه
قیمت:	Based on customization.
بسته بندی استاندارد:	بسته بندی فیلم پلاستیکی صنعتی ، با سیم فولادی ایمن است.
دوره تحویل:	30 روز
روش پرداخت:	L/C، T/T
ظرفیت تامین:	30 ست در ماه

اطلاعات دقیق

توضیحات محصول

اطلاعات دقیق

محل منبع

چین

نام تجاری

METALIGN

گواهی

CE,ISO,etc

شماره مدل

نام محصول:

ماشین ساخت رولی PunchPro

کلمات کلیدی:

یکپارچه پانچ/2 میلی متر/فریم درب پیش از برش سابق

نوع ماده:

فولاد نورد سرد/داغ/فولاد گالوانیزه

ضخامت مواد:

2 میلی متر

سرعت تولید:

5-8 متر در دقیقه

قدرت موتور اصلی:

11 کیلو وات

ایستگاه های شکل دهی:

سیستم رانندگی:

زنجیر

ساختار قاب:

پانل دیواری

قطر گره:

۷۰ میلی متر

وضعیت ماشین:

کاملاً جديد

مواد شفت:

#45 فولادی 55-60 خاموش شد

مواد غلتکی:

فولاد درجه بالا #45 ، سطح با کروم سخت

زبان نمایش:

انگلیسی/اسپانیایی/روسی/فرانسوی ، و غیره ، قابل تنظیم

تکنیک کنترل:

PLC + صفحه نمایش لمسی

زمان تحویل:

30 روز

برجسته کردن:

دستگاه شکل دهی 16 ایستگاه در,ماشین ساخت رولی PunchPro,ماشین ساخت رول پنل درب punchpro

punchpro door frame roll forming machine

punchpro door panel roll forming machine

توضیحات محصول

ماشین ساخت رولی PunchPro

این مقدمات فقط به خط تولید و پیکربندی که در تصویر اصلی نشان داده شده است اشاره دارد.متالیگن از درخواست شما استقبال می کند و خط تولید مناسب را برای شکل دادن فلز به پروفایل های متناسب با نیازهای شما فراهم می کند.

1خلاصه خط تولید

این خط شکل گیری رول فریم درب فلزی برای تولید فریم درب با کیفیت بالا و سفارشی از مواد مانند فولاد سرد، فولاد گرم و فولاد گالوانیزه طراحی شده است.به صنایع مانند ساخت و ساز خدمت می کند.، کارخانه های فلزی و درب سازی، ارائه تولید قابل اعتماد و دقیق برای قاب های دوامدار و سنگین.

2شرح پروفایل

پروفایل قاب درب به طور معمول از فولاد فرآوری شده سرد، فولاد فرآوری شده گرم یا فولاد گالوانیزه با ضخامت حدود 2 میلی متر ساخته شده است.و کاربردهای صنعتیاین پروفایل با استفاده از یک ماشین شکل گیری رول تولید می شود که دقت و قدرت بالا برای محصول نهایی را تضمین می کند.

3. فرآیند تولید

Decoiler - Leveler - هيدرولیک سوراخ کردن (4 ایستگاه) - هيدرولیک سوراخ کردن (2 ایستگاه بزرگتر) - هیدرولیک پیش برش - جدول حمل و نقل - هدایت - رول سابق - خارج میز
فرآیند تولید با decoiler شروع می شود، تغذیه کویل فولادی از طریق ایستگاه های سوراخ کردن هیدرولیک برای سوراخ کردن دقیق.مواد به رول سابق برای شکل دادن هدایت می شود، پس از آن جدول خارج برای جمع آوری قاب های آماده.

4پارامترهای فنی

پاک کننده	نوع قدرت	راهنما
	ظرفیت وزن	5 تن
	عملکرد	پاک کننده دستی 5T مسئول باز کردن کویل فولادی و تغذیه آن به خط تولید برای پردازش بیشتر است.
	مزایا	مقرون به صرفه: کار دستی ارزان تر است، که آن را برای تولید حجم کمتری ایده آل می کند.
		سادگی: استفاده آسان با حداقل نگهداری، مناسب برای عملیات کوچکتر.
		انعطاف پذیر: می تواند انواع مختلفی از فولاد مانند فولاد سرد، فولاد گرم و گالوانیزه را اداره کند.
صاف کننده	طراحی	3 رول بالا و 4 رول پایین
صاف کننده	عملکرد	سطح کننده برای از بین بردن تنش های داخلی کویل و صاف کردن فولاد قبل از ورود به فرآیند شکل گیری استفاده می شود.این تضمین می کند که ماده فولادی کاملا مسطح است و بدون هرگونه تحریف که می تواند بر کیفیت محصول نهایی تأثیر بگذارد.
واحد سوراخ کردن	نوع قدرت	هیدرولیک
	طراحی	4 ایستگاه کوچک و 4 ایستگاه بزرگتر
	عملکرد	سیستم سوراخ کردن به چندین ایستگاه تقسیم می شود تا وظایف خاصی مانند ایجاد سوراخ یا سوراخ در قاب درب را انجام دهد.
	مزایا	دقت: ایستگاه های کوچک، کار با سوراخ کردن دقیق تر قطعات دقیق را انجام می دهند.
		کارایی: ایستگاه های بزرگتر مناطق بزرگتر را پردازش می کنند، اجازه می دهند تا همزمان برای چرخه های سریع تر کار کنند.
		انعطاف پذیری: ایستگاه های مختلف را می توان برای اندازه های مختلف سوراخ و الگوهای مختلف سفارشی کرد و طراحی های مختلف قاب درب را در بر می گیرد.
واحد برش	نوع قدرت	هیدرولیک
	موقعیت	قبل از شکل دادن رول
	مواد تیغه برش	Cr12Mov، خنک کننده 58-62°C
	تحمل	±1mm
	عملکرد	پیش برش هیدرولیکی برای برش کویل فولاد به طول مورد نیاز قبل از ورود به ماشین شکل گیری استفاده می شود.
	مزایا	برش دقیق: برش های تمیز و دقیق را با حداقل اتلاف مواد فراهم می کند.
		بهره وری بهبود یافته: پیش برش امکان تشکیل سریعتر را فراهم می کند و اطمینان حاصل می کند که ماده برای مرحله بعدی آماده است.
		سازگاری: تضمین یکنواخت در طول قاب های تولید شده.
جدول حمل و نقل	عملکرد	جدول حمل و نقل مواد را بین مراحل تولید حرکت می دهد و جریان صاف قطعات را در طول فرآیند تضمین می کند.
	مزایا	کار مستمر: خط تولید را بدون توقف برای ضربه زدن یا برش در حال حرکت نگه می دارد.
		روند کار بهبود یافته: زمان توقف را کاهش می دهد و کارایی ماشین را در اوج خود نگه می دارد.
		رسیدگی به محصولات: یک بستر سازمان یافته و پایدار برای انتقال مواد فراهم می کند و آسیب را به حداقل می رساند.
واحد هدایت	نوع	میله های هدایت
	عملکرد	واحد راهنما اطمینان از تراز دقیق کویل فولادی را در هنگام ورود به ماشین شکل گیری تضمین می کند.
	طراحی	راهنماهای قابل تنظیم: اجازه می دهد تا برای تنظیم دقیق برای پذیرش ضخامت های مختلف مواد و اندازه های کویل.
		عملکرد پایدار: اطمینان از تغذیه مداوم مواد، جلوگیری از عدم تراز و اشکال.
		ساخت ماندگار: طراحی شده برای مقاومت در برابر فشار و کار سنگین تولید مداوم.
رول سابق	سرعت	5 تا 8 متر/دقیقه
	قدرت اصلی	11Kw
	تعداد ایستگاه ها	۲۱ رولر شکل دهنده + ۱۱ رولر پشتیبان
	سیستم راننده	زنجیره
	ساختار قاب	پانل دیواری
	قطر گره	۷۰ میلی متر
	ماده ی گره	#45 فولاد خاموش 58-62°C
	مواد رولر	فولاد درجه بالا شماره 45، سطحش کروم سخت
	عملکرد	ماشین شکل گیری رول، سیم پیچ فولادی را به پروفایل مطلوب قاب درب شکل می دهد و یکنواخت و قدرت را تضمین می کند.
	ویژگی ها	شکل گیری دقیق: رول های ماشین برای ایجاد شکل دقیق قاب درب با زاویه ها و ابعاد دقیق طراحی شده اند.
		سفارشی سازی: رول ها قابل تنظیم برای تولید پروفایل های مختلف قاب درب هستند، که تنوع را تضمین می کند.
		قدرت: این ماشین تضمین می کند که قاب ساخته شده قوی و سفت باشد و مطابق با استانداردهای ساختمانی باشد.
	رنگ تجهیزات	معمولا آبی، قابل تنظیم
	پوشش ایمنی	شبک/بسته، اختیاری.
تکنیک کنترل	نوع	جعبه کنترل برقی ایستاده روی زمین
	PLC	زیمنس
	اینورتر	یاسکاوا
	تغییر دهنده فرکانس	یاسکاوا
	رمزگذاری کننده	یاسکاوا/OMRON
	صفحه لمسی	MCGS
	قطعات الکتریکی	شنایدر
	زبان نمایش	انگلیسی/اسپانیایی/روسی/فرانسیسی و غیره، قابل تنظیم
میز بیرون	نوع	بدون رول هاي قدرتي، دستي
	عملکرد	میز بدون برق جمع آوری و سازماندهی قاب درب های آماده پس از شکل گیری و برش آنها.
	مزایا	مقرون به صرفه: نیازی به هیچ منبع برق ندارد و هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد.
		تولید سازمان یافته: فریم های آماده را مرتب و آسان به کار می برد و مراحل بعدی تولید را ساده می کند.
		حداقل نگهداری: بدون موتور یا قطعات پیچیده، نیاز به نگهداری و زمان توقف را کاهش می دهد.

5تمرکز کلیدی

قدرت بالا: از مواد ماندگار مانند فولاد گالوانیزه و فولاد سرد استفاده می کند.
سوراخ کردن دقیق: سوراخ کردن هیدرولیک قرار دادن سوراخ دقیق را برای مونتاژ قاب درب تضمین می کند.
طرح های قابل تنظیم: تنظیمات قابل تنظیم برای اندازه های مختلف قاب و پیکربندی سوراخ.
گردش کار کارآمد: سوراخ کردن ، برش و شکل دادن خودکار تولید مداوم و سریع را تضمین می کند.
دوام: ساخت قاب هایی که می توانند در محیط های مختلف با استفاده از سنگین مقاومت کنند.

6قطعات خط تولید

اجزا	مقدار
پاک کننده	1 مجموعه
صاف کننده	1 مجموعه
پرچ هیدرولیکی	1 مجموعه
ماشین های پیش برش هیدرولیک	1 مجموعه
جدول حمل و نقل	1 مجموعه
واحد هدایت	1 مجموعه
ماشین اصلی رول سابق	1 مجموعه
ایستگاه هیدرولیک	1 مجموعه
کابینت کنترل PLC	1 مجموعه
جدول خروج دستي	2 مجموعه
اندازه مخزن برای مرجع:1*40GP

7. گزینه های سفارشی

ابعاد پروفایل مورد نیاز و ضخامت قاب درب (معمولا 2 میلی متر).
مارک های ترجیح داده شده برای قطعات الکترونیکی و لوازم جانبی مورد استفاده در خط تولید.
رنگ ماشین، گزینه های زبان صفحه کنترل و تنظیمات ولتاژ برای سفارشی سازی.
تولید سفارشی بر اساس نقشه های طراحی شما، در صورت لزوم.
گزینه های سفارشی سازی اضافی برای نیازهای یا ویژگی های خاص تولید

برچسب ها:

دستگاه شکل دادن رولی پنل درب,پنل رول سابق,ماشین شکل گیری رول فریم,

دستگاه شکل دهی 16 ایستگاه در,ماشین ساخت رولی PunchPro,ماشین ساخت رول پنل درب punchpro,

frame roll forming machine

محصولات توصیه شده

ویدیو

دستگاه دو زاویه ای برای ساخت رول برای قاب درب پیچیده با سیستم هدایت صفحه نمایش دیجیتال

حالا تماس بگیرید

ویدیو

ماشین شکل گیری رولی با دقت بالا با سیستم سوق دادن پست

حالا تماس بگیرید

ویدیو

ماشین پیچیدگی درب فریم رول شکل گیری با قابلیت های انعطاف پذیر و قابلیت های پیشرفته شکل گیری

حالا تماس بگیرید

ویدیو

تجهیزات قالب گیری رول فلزی به صورت سفارشی

حالا تماس بگیرید

ویدیو

5.5Kw ماشین شکل گیری رول با دقت بالا برای اتصال لوله های مربع

حالا تماس بگیرید

ویدیو

ماشین شکل گیری رول درب فولادی با خط شکل گیری رول

حالا تماس بگیرید

ویدیو

ماشین شکل گیری پنجره با راه حل برش قالب بندی خروجی سفارشی

حالا تماس بگیرید

جزئیات محصولات

محصولات

ماشین ساخت رول سقف

ماشین شکل گیری رول کف

دستگاه شکل دهی رول پرلین

ماشین ساخت ریل محافظ بزرگراه

دستگاه شکل دهی رول قفسه ای

دستگاه برش

دستگاه رول فرمینگ درب کرکره ای

ماشین ساخت رول دیواری خشک

ماشین ساخت رول کانال استروت

دستگاه رول شکل دهی سینی کابل

دستگاه رول فرمینگ چارچوب درب

ماشین شکل گیری رول سیلو

ماشین ساخت رول اتومبیل

ماشین ساخت رول پروفایل های دیگر

تجهیزات کمکی

پنچ پرو 16 ایستگاه درب فریم رول ماشین شکل گیری 5-8m/Min

مقدار تولیدی:	1 مجموعه
قیمت:	Based on customization.
بسته بندی استاندارد:	بسته بندی فیلم پلاستیکی صنعتی ، با سیم فولادی ایمن است.
دوره تحویل:	30 روز
روش پرداخت:	L/C، T/T
ظرفیت تامین:	30 ست در ماه

اطلاعات دقیق

توضیحات محصول

اطلاعات دقیق

محل منبع

چین

نام تجاری

METALIGN

گواهی

CE,ISO,etc

شماره مدل

نام محصول:

ماشین ساخت رولی PunchPro

کلمات کلیدی:

یکپارچه پانچ/2 میلی متر/فریم درب پیش از برش سابق

نوع ماده:

فولاد نورد سرد/داغ/فولاد گالوانیزه

ضخامت مواد:

2 میلی متر

سرعت تولید:

5-8 متر در دقیقه

قدرت موتور اصلی:

11 کیلو وات

ایستگاه های شکل دهی:

سیستم رانندگی:

زنجیر

ساختار قاب:

پانل دیواری

قطر گره:

۷۰ میلی متر

وضعیت ماشین:

کاملاً جديد

مواد شفت:

#45 فولادی 55-60 خاموش شد

مواد غلتکی:

فولاد درجه بالا #45 ، سطح با کروم سخت

زبان نمایش:

انگلیسی/اسپانیایی/روسی/فرانسوی ، و غیره ، قابل تنظیم

تکنیک کنترل:

PLC + صفحه نمایش لمسی

زمان تحویل:

30 روز

مقدار حداقل تعداد سفارش:

1 مجموعه

قیمت:

Based on customization.

جزئیات بسته بندی:

بسته بندی فیلم پلاستیکی صنعتی ، با سیم فولادی ایمن است.

زمان تحویل:

30 روز

شرایط پرداخت:

L/C، T/T

قابلیت ارائه:

30 ست در ماه

برجسته کردن

دستگاه شکل دهی 16 ایستگاه در,ماشین ساخت رولی PunchPro,ماشین ساخت رول پنل درب punchpro

punchpro door frame roll forming machine

punchpro door panel roll forming machine

توضیحات محصول

ماشین ساخت رولی PunchPro

1خلاصه خط تولید

این خط شکل گیری رول فریم درب فلزی برای تولید فریم درب با کیفیت بالا و سفارشی از مواد مانند فولاد سرد، فولاد گرم و فولاد گالوانیزه طراحی شده است.به صنایع مانند ساخت و ساز خدمت می کند.، کارخانه های فلزی و درب سازی، ارائه تولید قابل اعتماد و دقیق برای قاب های دوامدار و سنگین.

2شرح پروفایل

پروفایل قاب درب به طور معمول از فولاد فرآوری شده سرد، فولاد فرآوری شده گرم یا فولاد گالوانیزه با ضخامت حدود 2 میلی متر ساخته شده است.و کاربردهای صنعتیاین پروفایل با استفاده از یک ماشین شکل گیری رول تولید می شود که دقت و قدرت بالا برای محصول نهایی را تضمین می کند.

3. فرآیند تولید

Decoiler - Leveler - هيدرولیک سوراخ کردن (4 ایستگاه) - هيدرولیک سوراخ کردن (2 ایستگاه بزرگتر) - هیدرولیک پیش برش - جدول حمل و نقل - هدایت - رول سابق - خارج میز
فرآیند تولید با decoiler شروع می شود، تغذیه کویل فولادی از طریق ایستگاه های سوراخ کردن هیدرولیک برای سوراخ کردن دقیق.مواد به رول سابق برای شکل دادن هدایت می شود، پس از آن جدول خارج برای جمع آوری قاب های آماده.

4پارامترهای فنی

پاک کننده	نوع قدرت	راهنما
	ظرفیت وزن	5 تن
	عملکرد	پاک کننده دستی 5T مسئول باز کردن کویل فولادی و تغذیه آن به خط تولید برای پردازش بیشتر است.
	مزایا	مقرون به صرفه: کار دستی ارزان تر است، که آن را برای تولید حجم کمتری ایده آل می کند.
		سادگی: استفاده آسان با حداقل نگهداری، مناسب برای عملیات کوچکتر.
		انعطاف پذیر: می تواند انواع مختلفی از فولاد مانند فولاد سرد، فولاد گرم و گالوانیزه را اداره کند.
صاف کننده	طراحی	3 رول بالا و 4 رول پایین
صاف کننده	عملکرد	سطح کننده برای از بین بردن تنش های داخلی کویل و صاف کردن فولاد قبل از ورود به فرآیند شکل گیری استفاده می شود.این تضمین می کند که ماده فولادی کاملا مسطح است و بدون هرگونه تحریف که می تواند بر کیفیت محصول نهایی تأثیر بگذارد.
واحد سوراخ کردن	نوع قدرت	هیدرولیک
	طراحی	4 ایستگاه کوچک و 4 ایستگاه بزرگتر
	عملکرد	سیستم سوراخ کردن به چندین ایستگاه تقسیم می شود تا وظایف خاصی مانند ایجاد سوراخ یا سوراخ در قاب درب را انجام دهد.
	مزایا	دقت: ایستگاه های کوچک، کار با سوراخ کردن دقیق تر قطعات دقیق را انجام می دهند.
		کارایی: ایستگاه های بزرگتر مناطق بزرگتر را پردازش می کنند، اجازه می دهند تا همزمان برای چرخه های سریع تر کار کنند.
		انعطاف پذیری: ایستگاه های مختلف را می توان برای اندازه های مختلف سوراخ و الگوهای مختلف سفارشی کرد و طراحی های مختلف قاب درب را در بر می گیرد.
واحد برش	نوع قدرت	هیدرولیک
	موقعیت	قبل از شکل دادن رول
	مواد تیغه برش	Cr12Mov، خنک کننده 58-62°C
	تحمل	±1mm
	عملکرد	پیش برش هیدرولیکی برای برش کویل فولاد به طول مورد نیاز قبل از ورود به ماشین شکل گیری استفاده می شود.
	مزایا	برش دقیق: برش های تمیز و دقیق را با حداقل اتلاف مواد فراهم می کند.
		بهره وری بهبود یافته: پیش برش امکان تشکیل سریعتر را فراهم می کند و اطمینان حاصل می کند که ماده برای مرحله بعدی آماده است.
		سازگاری: تضمین یکنواخت در طول قاب های تولید شده.
جدول حمل و نقل	عملکرد	جدول حمل و نقل مواد را بین مراحل تولید حرکت می دهد و جریان صاف قطعات را در طول فرآیند تضمین می کند.
	مزایا	کار مستمر: خط تولید را بدون توقف برای ضربه زدن یا برش در حال حرکت نگه می دارد.
		روند کار بهبود یافته: زمان توقف را کاهش می دهد و کارایی ماشین را در اوج خود نگه می دارد.
		رسیدگی به محصولات: یک بستر سازمان یافته و پایدار برای انتقال مواد فراهم می کند و آسیب را به حداقل می رساند.
واحد هدایت	نوع	میله های هدایت
	عملکرد	واحد راهنما اطمینان از تراز دقیق کویل فولادی را در هنگام ورود به ماشین شکل گیری تضمین می کند.
	طراحی	راهنماهای قابل تنظیم: اجازه می دهد تا برای تنظیم دقیق برای پذیرش ضخامت های مختلف مواد و اندازه های کویل.
		عملکرد پایدار: اطمینان از تغذیه مداوم مواد، جلوگیری از عدم تراز و اشکال.
		ساخت ماندگار: طراحی شده برای مقاومت در برابر فشار و کار سنگین تولید مداوم.
رول سابق	سرعت	5 تا 8 متر/دقیقه
	قدرت اصلی	11Kw
	تعداد ایستگاه ها	۲۱ رولر شکل دهنده + ۱۱ رولر پشتیبان
	سیستم راننده	زنجیره
	ساختار قاب	پانل دیواری
	قطر گره	۷۰ میلی متر
	ماده ی گره	#45 فولاد خاموش 58-62°C
	مواد رولر	فولاد درجه بالا شماره 45، سطحش کروم سخت
	عملکرد	ماشین شکل گیری رول، سیم پیچ فولادی را به پروفایل مطلوب قاب درب شکل می دهد و یکنواخت و قدرت را تضمین می کند.
	ویژگی ها	شکل گیری دقیق: رول های ماشین برای ایجاد شکل دقیق قاب درب با زاویه ها و ابعاد دقیق طراحی شده اند.
		سفارشی سازی: رول ها قابل تنظیم برای تولید پروفایل های مختلف قاب درب هستند، که تنوع را تضمین می کند.
		قدرت: این ماشین تضمین می کند که قاب ساخته شده قوی و سفت باشد و مطابق با استانداردهای ساختمانی باشد.
	رنگ تجهیزات	معمولا آبی، قابل تنظیم
	پوشش ایمنی	شبک/بسته، اختیاری.
تکنیک کنترل	نوع	جعبه کنترل برقی ایستاده روی زمین
	PLC	زیمنس
	اینورتر	یاسکاوا
	تغییر دهنده فرکانس	یاسکاوا
	رمزگذاری کننده	یاسکاوا/OMRON
	صفحه لمسی	MCGS
	قطعات الکتریکی	شنایدر
	زبان نمایش	انگلیسی/اسپانیایی/روسی/فرانسیسی و غیره، قابل تنظیم
میز بیرون	نوع	بدون رول هاي قدرتي، دستي
	عملکرد	میز بدون برق جمع آوری و سازماندهی قاب درب های آماده پس از شکل گیری و برش آنها.
	مزایا	مقرون به صرفه: نیازی به هیچ منبع برق ندارد و هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد.
		تولید سازمان یافته: فریم های آماده را مرتب و آسان به کار می برد و مراحل بعدی تولید را ساده می کند.
		حداقل نگهداری: بدون موتور یا قطعات پیچیده، نیاز به نگهداری و زمان توقف را کاهش می دهد.

5تمرکز کلیدی

قدرت بالا: از مواد ماندگار مانند فولاد گالوانیزه و فولاد سرد استفاده می کند.
سوراخ کردن دقیق: سوراخ کردن هیدرولیک قرار دادن سوراخ دقیق را برای مونتاژ قاب درب تضمین می کند.
طرح های قابل تنظیم: تنظیمات قابل تنظیم برای اندازه های مختلف قاب و پیکربندی سوراخ.
گردش کار کارآمد: سوراخ کردن ، برش و شکل دادن خودکار تولید مداوم و سریع را تضمین می کند.
دوام: ساخت قاب هایی که می توانند در محیط های مختلف با استفاده از سنگین مقاومت کنند.

6قطعات خط تولید

اجزا	مقدار
پاک کننده	1 مجموعه
صاف کننده	1 مجموعه
پرچ هیدرولیکی	1 مجموعه
ماشین های پیش برش هیدرولیک	1 مجموعه
جدول حمل و نقل	1 مجموعه
واحد هدایت	1 مجموعه
ماشین اصلی رول سابق	1 مجموعه
ایستگاه هیدرولیک	1 مجموعه
کابینت کنترل PLC	1 مجموعه
جدول خروج دستي	2 مجموعه
اندازه مخزن برای مرجع:1*40GP

7. گزینه های سفارشی

ابعاد پروفایل مورد نیاز و ضخامت قاب درب (معمولا 2 میلی متر).
مارک های ترجیح داده شده برای قطعات الکترونیکی و لوازم جانبی مورد استفاده در خط تولید.
رنگ ماشین، گزینه های زبان صفحه کنترل و تنظیمات ولتاژ برای سفارشی سازی.
تولید سفارشی بر اساس نقشه های طراحی شما، در صورت لزوم.
گزینه های سفارشی سازی اضافی برای نیازهای یا ویژگی های خاص تولید

برچسب ها: