![]() |
مقدار تولیدی: | 1 مجموعه |
قیمت: | Based on customization. |
بسته بندی استاندارد: | بسته بندی فیلم پلاستیکی صنعتی ، با سیم فولادی ایمن است. |
دوره تحویل: | ۶۰ روز |
روش پرداخت: | L/C، T/T |
ظرفیت تامین: | 10 ست در هر ماه |
1خلاصه خط تولید
خط شکل گیری رول کانال های انرژی خورشیدی برای تولید کنندگان در صنایع انرژی خورشیدی و ساخت و ساز طراحی شده است و پروفایل های پشتیبانی با قدرت بالا را برای سیستم های نصب خورشیدی تولید می کند.با تولید سریعاین خط کارایی، نام تجاری و یکپارچگی ساختاری را افزایش می دهد و نیازهای پروژه های زیرساخت خورشیدی در مقیاس بزرگ را برآورده می کند.
2شرح پروفایل
کانال های تقویت کننده خورشیدی به طور معمول از فولاد گالوانیزه ساخته شده اند که ضخامت آن از 1.5mm تا 2.5mm می باشد.ارائه حمایت های ساختاریاین پروفایل با استفاده از خطوط شکل گیری رول مجهز به سیستم های سوراخ کردن هیدرولیک و برش پرنده با سرعت بالا تولید می شود.
شکل پروفایل | کانال تکیه خورشیدی |
اندازه پروفایل | 41*41 |
ویژگی های پروفایل | با تقویت بر روی فلنج ها / سوراخ کردن بر روی شبکه |
نوع ماده | فولاد گالوانیزه |
ضخامت مواد | 1.5 تا 2.5 میلی متر |
3. فرآیند تولید
Decoiler و leveler-Limiter-Servo feeder-Hydraulic punching machine-Guiding-Roll forming machine-Logo embossing-Flying hydraulic cutting-out table - ماشین های هائیدرولیکی برای ضربه زدن - ماشین های هدایت کننده - ماشین های شکل دهنده - ماشین های شکل دهنده - ماشین های شکل دهنده - ماشین های شکل دهنده - ماشین های شکل دهنده
این فرآیند با یک دستگاه پاک کننده و صاف کننده شروع می شود، و سپس با یک محدودی که سرعت تغذیه کویل را تنظیم می کند، آغاز می شود. تغذیه سرو مواد را به یک ماشین سوراخ کننده هیدرولیک مستقل منتقل می کند. پس از هدایت،دستگاه شکل دهی چرخ دار، پروفایل را شکل می دهد.. یک مجموعه از رول ها علامت علامت را قبل از یک برش دهنده هیدرولیک با سرعت بالا تضمین می کند که برش دقیق و بدون برر است.
4پارامترهای فنی
پاک کننده | نوع | 2 در 1 با صاف کننده |
نوع قدرت | هیدرولیک | |
ظرفیت وزن | 3 تن | |
عملکرد | دستگاه هيدروليکي 3 تن طن هاي فولادي را باز مي کند و کمک مي کند تا کنترل شده و صاف به خط توليد رسيدگي داشته باشد. | |
مزایا | 1دقت کنترل بالاتر: سیستم هیدرولیک کنترل تنش پایدار را فراهم می کند و از حل و فصل صاف کویل فولاد اطمینان می دهد. 2- کاهش کار دستی: محرک هیدرولیکی نیاز به مداخله دستی را از بین می برد، کاهش کار و افزایش اتوماسیون. |
|
صاف کننده | نوع | 2 در 1 با decoiler |
قدرت موتور | 3 کلو وات | |
تعداد رولر تراز کننده | 7 رولر ((3 بالا,4 پایین) | |
محدود کننده | عملکرد | محدود کننده فاصله بین کویل فولادی و خود را حس می کند و سرعت باز کردن و ضربه زدن را تنظیم می کند. |
مزایا | این باعث جلوگیری از مسائل مانند کشش بیش از حد مواد، انحراف موضعی یا سایر مشکلات می شود که ممکن است منجر به تغییر شکل یا آسیب در طول فرآیند ضربه زدن شود. | |
سروائیدر | عملکرد | تغذیه کویل کمکی |
مزایا | کنترل تغذیه دقیق: سرو فیدر یک سیستم تغذیه دقیق را فراهم می کند و از نقص های چاپ ناشی از تغذیه نامناسب یا موقعیت نادرست جلوگیری می کند. افزایش بهره وری تولید: تغذیه دقیق به طور قابل توجهی سرعت تولید را افزایش می دهد، زمان توقف را کاهش می دهد و بهره وری کل خط را بهبود می بخشد. سازگاری با مواد و ضخامت های مختلف: انعطاف پذیری سرو فیدر به آن اجازه می دهد تا با طناب های ضخامت و مواد مختلف کار کند و ثبات فرآیند را تضمین کند. کاهش ضایعات: تغذیه دقیق ضایعات مواد را به حداقل می رساند و دقت و ثبات پروفایل ها را تضمین می کند. |
|
ماشین ضربه زدن | نوع | هیدرولیک |
قارچ | يک مجموعه، قابل تخصيص. | |
واحد هدایت | نوع | رول های هدایت شده با صفحه نمایش دیجیتال |
عملکرد | کویل فولادی را در موقعیت صحیح نگه دارید و عرض تغذیه را با عرض کویل تنظیم کنید. | |
رول سابق | سرعت | 10m/min هنگام سوراخ کردن |
قدرت اصلی | 7.5 کلو وات | |
تعداد ایستگاه ها | 28 | |
سیستم راننده | جعبه گیربکس | |
ساختار قاب | آهن گچ | |
قطر گره | 80 میلی متر | |
ماده ی گره | #45 فولاد 55-60 درجه سانتیگراد | |
مواد رولر | فولاد درجه بالا شماره 45، سطحش با کروم سخت | |
عملکرد | رولرها به تدریج با اعمال فشار، سیم پیچ فولادی را شکل می دهند و آن را به شکل مورد نظر تبدیل می کنند. | |
نوع | فقط یک اندازه از کانال strut تولید (به عنوان الزامات مشتری). | |
نوع اختیاری | سايز هاي مختلف دستگاه به طور خودکار سايز ها رو عوض ميکنه | |
رنگ تجهیزات | معمولا آبی، قابل تنظیم | |
پوشش ایمنی | شبک/بسته، اختیاری. | |
چاپ لوگو | عملکرد | لوگو emboss روی فلنج کانال strut. |
مزایا | ترویج برند و شناسایی مدل را تسهیل می کند. | |
بدون جوهر، با دوام تر | ||
بدون مصرفي ها، بدون هزينه هاي روزانه | ||
واحد برش | نوع قدرت | هیدرولیک |
تداوم | رول سابق در هنگام برش کار می کند. | |
مواد تیغه برش | Cr12Mov، خنک کننده 58-62°C | |
تحمل | ±1mm | |
تکنیک کنترل | نوع | جعبه کنترل برقی ایستاده روی زمین |
PLC | زیمنس | |
اینورتر | یاسکاوا | |
تغییر دهنده فرکانس | یاسکاوا | |
رمزگذاری کننده | یاسکاوا/OMRON | |
صفحه لمسی | MCGS | |
قطعات الکتریکی | شنایدر | |
زبان نمایش | انگلیسی/اسپانیایی/روسی/فرانسیسی و غیره، قابل تنظیم | |
میز بیرون | نوع | بدون رول هاي قدرتي، دستي |
عملکرد | این یک پلت فرم پشتیبانی پایدار را فراهم می کند تا از تغییر شکل لیوان های شاتر در اثر گرانش یا نیروهای خارجی جلوگیری کند. | |
مزایا | ساختار ساده: میز بدون برق فاقد سیستم های الکتریکی یا هیدرولیکی است که پیچیدگی و هزینه های نگهداری را کاهش می دهد. | |
هزینه کمتر: بدون نیاز به محرک های الکتریکی یا تجهیزات اضافی، هزینه کلی کمتر است. | ||
مناسب برای تولید دسته های کوچک: ایده آل هنگامی که پردازش سریع و کارآمد مواد مورد نیاز نیست. | ||
صرفه جویی در انرژی: هیچ مصرفی از سیستم برق وجود ندارد، که باعث می شود انرژی کارآمد و سازگار با محیط زیست باشد. | ||
نوع اختیاری | ماشين سازي، کمک به صرفه جويي در هزینه هاي کار |
5قطعات خط تولید
اجزا | مقدار |
دو تا در یک | 1 مجموعه |
محدود کننده | 1 مجموعه |
سروائیدر | 1 مجموعه |
ماشین های هائیدرولیک | 1 مجموعه |
واحد هدایت | 1 مجموعه |
ماشین اصلی رول سابق | 1 مجموعه |
ماشین های هیدرولیک پرنده | 1 مجموعه |
ایستگاه هیدرولیک | 2 مجموعه |
کابینت کنترل PLC | 2 مجموعه |
جدول خروج دستي | 2 مجموعه |
اندازه کانتینر برای مرجع:2*40GP |
6تجهیزات کمکی اختیاری
استاکر اتوماتیک: این کار با سازماندهی خودکار کانال های آماده شده، کاهش کار دستی و بهینه سازی فضای ذخیره سازی، کارایی را افزایش می دهد.
7مزیت های اصلی
8. گزینه های سفارشی
![]() |
مقدار تولیدی: | 1 مجموعه |
قیمت: | Based on customization. |
بسته بندی استاندارد: | بسته بندی فیلم پلاستیکی صنعتی ، با سیم فولادی ایمن است. |
دوره تحویل: | ۶۰ روز |
روش پرداخت: | L/C، T/T |
ظرفیت تامین: | 10 ست در هر ماه |
1خلاصه خط تولید
خط شکل گیری رول کانال های انرژی خورشیدی برای تولید کنندگان در صنایع انرژی خورشیدی و ساخت و ساز طراحی شده است و پروفایل های پشتیبانی با قدرت بالا را برای سیستم های نصب خورشیدی تولید می کند.با تولید سریعاین خط کارایی، نام تجاری و یکپارچگی ساختاری را افزایش می دهد و نیازهای پروژه های زیرساخت خورشیدی در مقیاس بزرگ را برآورده می کند.
2شرح پروفایل
کانال های تقویت کننده خورشیدی به طور معمول از فولاد گالوانیزه ساخته شده اند که ضخامت آن از 1.5mm تا 2.5mm می باشد.ارائه حمایت های ساختاریاین پروفایل با استفاده از خطوط شکل گیری رول مجهز به سیستم های سوراخ کردن هیدرولیک و برش پرنده با سرعت بالا تولید می شود.
شکل پروفایل | کانال تکیه خورشیدی |
اندازه پروفایل | 41*41 |
ویژگی های پروفایل | با تقویت بر روی فلنج ها / سوراخ کردن بر روی شبکه |
نوع ماده | فولاد گالوانیزه |
ضخامت مواد | 1.5 تا 2.5 میلی متر |
3. فرآیند تولید
Decoiler و leveler-Limiter-Servo feeder-Hydraulic punching machine-Guiding-Roll forming machine-Logo embossing-Flying hydraulic cutting-out table - ماشین های هائیدرولیکی برای ضربه زدن - ماشین های هدایت کننده - ماشین های شکل دهنده - ماشین های شکل دهنده - ماشین های شکل دهنده - ماشین های شکل دهنده - ماشین های شکل دهنده
این فرآیند با یک دستگاه پاک کننده و صاف کننده شروع می شود، و سپس با یک محدودی که سرعت تغذیه کویل را تنظیم می کند، آغاز می شود. تغذیه سرو مواد را به یک ماشین سوراخ کننده هیدرولیک مستقل منتقل می کند. پس از هدایت،دستگاه شکل دهی چرخ دار، پروفایل را شکل می دهد.. یک مجموعه از رول ها علامت علامت را قبل از یک برش دهنده هیدرولیک با سرعت بالا تضمین می کند که برش دقیق و بدون برر است.
4پارامترهای فنی
پاک کننده | نوع | 2 در 1 با صاف کننده |
نوع قدرت | هیدرولیک | |
ظرفیت وزن | 3 تن | |
عملکرد | دستگاه هيدروليکي 3 تن طن هاي فولادي را باز مي کند و کمک مي کند تا کنترل شده و صاف به خط توليد رسيدگي داشته باشد. | |
مزایا | 1دقت کنترل بالاتر: سیستم هیدرولیک کنترل تنش پایدار را فراهم می کند و از حل و فصل صاف کویل فولاد اطمینان می دهد. 2- کاهش کار دستی: محرک هیدرولیکی نیاز به مداخله دستی را از بین می برد، کاهش کار و افزایش اتوماسیون. |
|
صاف کننده | نوع | 2 در 1 با decoiler |
قدرت موتور | 3 کلو وات | |
تعداد رولر تراز کننده | 7 رولر ((3 بالا,4 پایین) | |
محدود کننده | عملکرد | محدود کننده فاصله بین کویل فولادی و خود را حس می کند و سرعت باز کردن و ضربه زدن را تنظیم می کند. |
مزایا | این باعث جلوگیری از مسائل مانند کشش بیش از حد مواد، انحراف موضعی یا سایر مشکلات می شود که ممکن است منجر به تغییر شکل یا آسیب در طول فرآیند ضربه زدن شود. | |
سروائیدر | عملکرد | تغذیه کویل کمکی |
مزایا | کنترل تغذیه دقیق: سرو فیدر یک سیستم تغذیه دقیق را فراهم می کند و از نقص های چاپ ناشی از تغذیه نامناسب یا موقعیت نادرست جلوگیری می کند. افزایش بهره وری تولید: تغذیه دقیق به طور قابل توجهی سرعت تولید را افزایش می دهد، زمان توقف را کاهش می دهد و بهره وری کل خط را بهبود می بخشد. سازگاری با مواد و ضخامت های مختلف: انعطاف پذیری سرو فیدر به آن اجازه می دهد تا با طناب های ضخامت و مواد مختلف کار کند و ثبات فرآیند را تضمین کند. کاهش ضایعات: تغذیه دقیق ضایعات مواد را به حداقل می رساند و دقت و ثبات پروفایل ها را تضمین می کند. |
|
ماشین ضربه زدن | نوع | هیدرولیک |
قارچ | يک مجموعه، قابل تخصيص. | |
واحد هدایت | نوع | رول های هدایت شده با صفحه نمایش دیجیتال |
عملکرد | کویل فولادی را در موقعیت صحیح نگه دارید و عرض تغذیه را با عرض کویل تنظیم کنید. | |
رول سابق | سرعت | 10m/min هنگام سوراخ کردن |
قدرت اصلی | 7.5 کلو وات | |
تعداد ایستگاه ها | 28 | |
سیستم راننده | جعبه گیربکس | |
ساختار قاب | آهن گچ | |
قطر گره | 80 میلی متر | |
ماده ی گره | #45 فولاد 55-60 درجه سانتیگراد | |
مواد رولر | فولاد درجه بالا شماره 45، سطحش با کروم سخت | |
عملکرد | رولرها به تدریج با اعمال فشار، سیم پیچ فولادی را شکل می دهند و آن را به شکل مورد نظر تبدیل می کنند. | |
نوع | فقط یک اندازه از کانال strut تولید (به عنوان الزامات مشتری). | |
نوع اختیاری | سايز هاي مختلف دستگاه به طور خودکار سايز ها رو عوض ميکنه | |
رنگ تجهیزات | معمولا آبی، قابل تنظیم | |
پوشش ایمنی | شبک/بسته، اختیاری. | |
چاپ لوگو | عملکرد | لوگو emboss روی فلنج کانال strut. |
مزایا | ترویج برند و شناسایی مدل را تسهیل می کند. | |
بدون جوهر، با دوام تر | ||
بدون مصرفي ها، بدون هزينه هاي روزانه | ||
واحد برش | نوع قدرت | هیدرولیک |
تداوم | رول سابق در هنگام برش کار می کند. | |
مواد تیغه برش | Cr12Mov، خنک کننده 58-62°C | |
تحمل | ±1mm | |
تکنیک کنترل | نوع | جعبه کنترل برقی ایستاده روی زمین |
PLC | زیمنس | |
اینورتر | یاسکاوا | |
تغییر دهنده فرکانس | یاسکاوا | |
رمزگذاری کننده | یاسکاوا/OMRON | |
صفحه لمسی | MCGS | |
قطعات الکتریکی | شنایدر | |
زبان نمایش | انگلیسی/اسپانیایی/روسی/فرانسیسی و غیره، قابل تنظیم | |
میز بیرون | نوع | بدون رول هاي قدرتي، دستي |
عملکرد | این یک پلت فرم پشتیبانی پایدار را فراهم می کند تا از تغییر شکل لیوان های شاتر در اثر گرانش یا نیروهای خارجی جلوگیری کند. | |
مزایا | ساختار ساده: میز بدون برق فاقد سیستم های الکتریکی یا هیدرولیکی است که پیچیدگی و هزینه های نگهداری را کاهش می دهد. | |
هزینه کمتر: بدون نیاز به محرک های الکتریکی یا تجهیزات اضافی، هزینه کلی کمتر است. | ||
مناسب برای تولید دسته های کوچک: ایده آل هنگامی که پردازش سریع و کارآمد مواد مورد نیاز نیست. | ||
صرفه جویی در انرژی: هیچ مصرفی از سیستم برق وجود ندارد، که باعث می شود انرژی کارآمد و سازگار با محیط زیست باشد. | ||
نوع اختیاری | ماشين سازي، کمک به صرفه جويي در هزینه هاي کار |
5قطعات خط تولید
اجزا | مقدار |
دو تا در یک | 1 مجموعه |
محدود کننده | 1 مجموعه |
سروائیدر | 1 مجموعه |
ماشین های هائیدرولیک | 1 مجموعه |
واحد هدایت | 1 مجموعه |
ماشین اصلی رول سابق | 1 مجموعه |
ماشین های هیدرولیک پرنده | 1 مجموعه |
ایستگاه هیدرولیک | 2 مجموعه |
کابینت کنترل PLC | 2 مجموعه |
جدول خروج دستي | 2 مجموعه |
اندازه کانتینر برای مرجع:2*40GP |
6تجهیزات کمکی اختیاری
استاکر اتوماتیک: این کار با سازماندهی خودکار کانال های آماده شده، کاهش کار دستی و بهینه سازی فضای ذخیره سازی، کارایی را افزایش می دهد.
7مزیت های اصلی
8. گزینه های سفارشی