خط برش کویل فولادی – ساختار، فرآیند و مزایای بازار

در صنعت پردازش سیم پیچ فولاد، دقت و کارایی رقابت را تعیین می کند. یک خط برش سیم پیچ فولاد، که به عنوان ماشین برش فلز نیز شناخته می شود،یکی از ضروری ترین قطعات تجهیزات برای مراکز خدمات است، پردازنده های فلز و تولید کنندگان که نیاز به تبدیل کویل های فولادی گسترده به نوارهای باریک تری دارند. خط برش استفاده از مواد را بهبود می بخشد، تولید پایین را ساده می کند،و اطمینان از لبه های نوار با کیفیت بالا برای شکل دادن بیشتر یا جوش.

خط برش چیست؟

خط برش یک سیستم پردازش خودکار کویل است که برای برش یک کویل گسترده از فلز به چندین کویل باریک از عرض مورد نیاز طراحی شده است. این فرآیند شامل باز کردن، برش و عقب نشینی است.بسته به ضخامت، عرض و نوع مواد، خطوط برش می توانند فولاد سرد، فولاد گالوانیزه، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس و دیگر کویل های فلزی را پردازش کنند.

یک خط برش فولاد مدرن نه تنها بر روی دقت برش تمرکز دارد بلکه بر روی اتوماسیون، سرعت و ثبات نیز تمرکز دارد.و تنش ثابت در طول عقب نشینی، که برای کاربردهای پیشرفته مانند خودرو، ساخت و ساز و لوازم خانگی بسیار مهم هستند.

اجزای اصلی یک خط برش

یک خط برش کامل کویل به طور معمول شامل واحدهای زیر است:

1. Decoiler (Uncoiler) (از پیچ کردن)
   این دستگاه می تواند دستی، هیدرولیک یا اتوماتیک باشد، بسته به وزن کویل و سرعت تولید.برای بارگذاری ایمن و سریع یک decoller هیدرولیک با یک ماشین کویل و بازوی فشار توصیه می شود.

2. بخش تراز و تغذیه
   پس از باز کردن، نوار از یک ماشین ترازشی عبور می کند تا مجموعه کویل را حذف کند و صاف بودن را بهبود بخشد. تراز دقیق اطمینان از تغذیه صاف در سر برش را تضمین می کند.

3. سر برش (ماشین برش)
   قلب خط توليد، از چاقو هاي دايره اي بالايي و پاييني تشکيل شده استتعداد شکاف ها و تنظیم چاقو بستگی به عرض و ضخامت محصول دارد.
   سر های برش پیشرفته دارای سیستم های موقعیت دهی خودکار چاقو هستند، که زمان تنظیم را کاهش می دهد و دقت تکراری را تضمین می کند.

4. دستگاه بازپرداخت یا بازپرداخت زباله
   در طول برش، لبه های کوچک برداشته می شوند و برای آسان تر استفاده به سیم پیچ های زباله تبدیل می شوند.

5. ستاند تنش / گودال حلقه ای
   در خطوط با سرعت بالا، یک حفره حلقه ای تفاوت طول بین بخش های برش و عقب نشینی را جذب می کند.تضمین عملکرد مداوم.

6. ریکولر
   ریکولر نوارهای شکاف را به کویل های کوچکتر با تنش مساوی و شکل جمع و جور می کند. ریکولرهای هیدرولیکی با بازوهای فشار و ماشین های تخلیه ایمنی و کارایی را در هنگام تخلیه بهبود می بخشند.

7. سیستم کنترل
   یک سیستم کنترل مبتنی بر PLC همگام سازی بین هر بخش را تضمین می کند، سرعت را کنترل می کند و فشار را به طور خودکار تنظیم می کند. عملکرد صفحه لمسی تنظیم و نظارت را بدیهی می کند.

جریان کار فرآیند برش کویل

فرآیند کار یک خط برش فلز را می توان به شرح زیر خلاصه کرد:

1. کویل فولادی رو روی decouiler بارگذاری کنید.

2. مواد را از طریق بخش تراز و به سر برش وارد کنید.

3. چاقو ها رو مطابق عرض مورد نیاز تنظیم کنید.

4. خط را شروع کنید؛ کویل از طریق برش عبور می کند و به چندین نوار باریک تقسیم می شود.

5. لبه های زباله های برش شده توسط پیچنده خرد شده باز می شوند.

6. نوارهای شکاف هدایت می شوند و روی رکوئلر باز می گردند.

7. طنابچه های شکاف بازخورد شده تخلیه شده و آماده بسته بندی یا پردازش بیشتر هستند.

هر مرحله از این فرآیند نیاز به کنترل دقیق تنش، تراز و سرعت برای حفظ کیفیت ثابت و جلوگیری از آسیب مواد دارد.

گزینه ها و پیکربندی های فنی

خطوط برش در تنظیمات سبک، متوسط و سنگین در دسترس هستند، بسته به ضخامت و عرض کویل:

• خطوط کار سبک: برای کویل های ضخیم 0.2~1.0 میلی متر (به عنوان مثال، ورق گالوانیزه، آلومینیوم).

• خطوط کار متوسط: برای ضخامت 0.5 ∼ 3.0 میلی متر، رایج در صنایع ساخت و ساز و تجهیزات.

• خط های سنگین: برای فولاد با ضخامت 3-8 میلی متر، به طور گسترده ای در بخش فولاد ساختاری و خودرو استفاده می شود.

پیکربندی های اختیاری شامل:

• سیستم برش لاستیکی برای ورق های نازک با حفاظت از سطح ضد خراش

• تغيير خودکار چاقو برای تنظیم سریع اندازه

• سیستم های برش لبه ها و پاک کردن گرد و غبار

• کنترل تنش هیدرولیکی برای بازگشت دقیق

• موتورهای اینورتر با سرعت بالا و همگام سازی PLC برای عملکرد بدون مشکل تا 120 m/min

مزایایی که از یک خط برش با کیفیت بالا استفاده می شود

1. دقت بالا ️ دستیابی به تحمل های عرض دقیق در عرض ± 0.05 میلی متر، اطمینان از نوارهای یکنواخت

2. لبه های صاف ️ تنظیم مناسب چاقو باعث کاهش خشکی و جلوگیری از ترک مواد می شود.

3. افزایش کارایی ️ تغذیه خودکار، تنظیم چاقو و عقب نشینی باعث کاهش زمان توقف و هزینه نیروی کار می شود.

4. انعطاف پذیری مواد مناسب برای چندین ماده از فولاد نرم تا ضد زنگ و آلومینیوم

5. کنترل تنش ثابت ️ جلوگیری از تلسکوپ و اطمینان از پیچ های محکم و صاف

6. نگهداری کم ️ طراحی مکانیکی قوی و قطعات ماژولار استفاده طولانی مدت را ساده می کنند.

برای تولید کنندگان و مراکز خدمات، یک خط برش کارآمد فقط یک ماشین نیست، بلکه پایه یک عملیات سودآور است.

کاربردهای کویل های فولادی برش

نوارهای باریک تولید شده توسط یک خط برش به طور گسترده ای در:

• ماشین آلات شکل دهی رول سرد (برای پلین ها، پانل های سقف، سینی های کابل و غیره)

• کارخانه های لوله کشی (برای لوله های فولادی جوشیده)

• ماشین آلات و قطعات ماشینی

• کابینت ها و محفظه های الکتریکی

• مبلمان فلزی و سیستم های قفسه

با افزایش تقاضا برای پروفایل های سفارشی و ساخت سبک ، بازار تجهیزات برش کویل همچنان در سطح جهان گسترش می یابد.

انتخاب خط برش مناسب برای گیاه

هنگام انتخاب خط برش کویل فولادی، در نظر بگیرید:

• محدوده ضخامت کویل و نوع ماده

• پهنای شکاف مورد نیاز و تحمل

• حجم تولید روزانه و سرعت کار

• سطح اتوماسیون و زمان تنظیم چاقو

• طراحی فضا و ایمنی اپراتور

یک خط به خوبی طراحی شده با کنترل خودکار می تواند به طور چشمگیری زمان راه اندازی را کاهش دهد، استفاده از کویل را بهبود بخشد و بهره وری کلی کارخانه را افزایش دهد.

چرا خطوط برش فلزی را انتخاب کنید؟

در متالين ماشينري، ما خط هاي برش سفارشي را طراحي و توليد مي کنيم که با توجه به مواد، ضخامت و نيازهاى دقت مشتريان ما ساخته شده است.سرهای برش دقیق، و سیستم های کنترل تنش خودکار برای اطمینان از تولید پایدار و مداوم.

دستگاه های ما توسط مراکز خدمات کویل، تولید کنندگان رول سازی و توزیع کنندگان فولاد در سراسر جهان استفاده می شود که به دقت، قابلیت اطمینان و پشتیبانی پس از فروش اهمیت می دهند.

ما بر ارائه ی:

• ساختار محکم و عملکرد طولانی مدت

• تولید با سرعت بالا با زمان توقف کم

• تعمیر و نگهداری آسان و کنترل کاربر پسند

• خدمات فنی جامع و پشتیبانی قطعات یدکی

اگر شما به دنبال یک راه حل خط برش مقرون به صرفه و کارآمد هستید، Metalign می تواند سیستم ایده آل را برای مطابقت با اهداف تولید شما طراحی کند.

نتیجه گیری

خط برش کویل فولادی نقش مهمی در کارخانه های مدرن پردازش کویل دارد. از باز کردن تا عقب نشینی، هر مرحله برای دقت، کارایی و انعطاف پذیری طراحی شده است.با پیکربندی مناسب و سطح اتوماسیون، تولید کنندگان می توانند بهره وری بالاتر، کاهش زباله و کیفیت محصول سازگار را به دست آورند.

سرمایه گذاری در یک خط برش فلز قابل اعتماد یک سرمایه گذاری در ثبات بلند مدت و رشد برای کسب و کار پردازش فلز است.