خط برش 1600 میلی‌متری برای کویل‌های فولادی 4 میلی‌متری: راهنمای کامل برای تولیدکنندگان فرآوری فولاد

در صنعت فرآوری فولاد، دقت و کارایی، رقابت پذیری را تعریف می کند. چه شما کویل های فولادی را برای ساخت و ساز، خودروسازی یا تولید لوازم خانگی تامین کنید، یک دستگاه کلیدی تضمین می کند که مواد شما با مشخصات هر مشتری مطابقت داشته باشد - خط برش.

در میان پیکربندی های مختلف، یک خط برش 1600 میلی متری برای فولاد با ضخامت 4 میلی متر یکی از کاربردی ترین و پرکاربردترین تنظیمات در کارخانه های فرآوری کویل متوسط تا سنگین است. این دستگاه برای برش با دقت بالا کویل های با ضخامت متوسط در حالی که سرعت بالا، کیفیت ثابت و عملکرد آسان را حفظ می کند، طراحی شده است.

این وبلاگ شما را در مورد نحوه عملکرد دستگاه، مزایای آن و آنچه باید هنگام انتخاب یک دستگاه برای کارخانه خود در نظر بگیرید، راهنمایی می کند.

خط برش چیست؟

یک خط برش (یا دستگاه برش کویل) یک سیستم تولید است که یک کویل فولادی پهن را به چندین کویل باریک تر - که به عنوان نوار شناخته می شوند - با توجه به الزامات عرض خاص برش می دهد.

این دستگاه معمولاً در مراکز خدمات فولاد و کارخانه های فلزکاری برای آماده سازی مواد برای شکل دهی رول، کارخانه های لوله سازی، مهر زنی و برش لیزری استفاده می شود.

یک خط برش 1600 میلی متری به این معنی است که می تواند کویل هایی تا عرض 1600 میلی متر را پردازش کند و ظرفیت 4 میلی متری به حداکثر ضخامت فولادی که می تواند به طور موثر برش دهد، اشاره دارد، خواه فولاد نورد سرد، نورد گرم، گالوانیزه یا فولاد ضد زنگ باشد.

فرآیند کاری اساسی

یک خط برش 1600 میلی متری استاندارد شامل چندین بخش هماهنگ است. از بارگیری کویل تا سیم پیچی مجدد، هر قسمت جریان مواد روان و دقت را تضمین می کند.

اجزای اصلی:

1. بازکننده هیدرولیکی (10-20 تن)

   • کویل مادر را نگه می دارد و باز می کند.

   • مجهز به بازوی پرس و کالسکه کویل برای بارگیری آسان.

2. بخش پینچ و تراز

   • سر و دم کویل را صاف می کند تا تغذیه روان را تضمین کند.

   • حافظه کویل را کاهش می دهد و دقت برش را بهبود می بخشد.

3. سر برش (دستگاه برش)

   • بخش اصلی خط.

   • از چاقوهای دوار بالایی و پایینی برای برش کویل به عرض نوارهای مورد نیاز استفاده می کند.

   • تیغه ها از فولاد ابزار SKD11 یا D2 برای دوام و دقت ساخته شده اند.

4. جمع کننده ضایعات

   • برش های لبه (نوارهای ضایعات) را در حین برش جمع آوری می کند.

5. واحد کشش و گودال حلقه

   • کشش کویل را حفظ می کند و اختلاف طول بین سرعت باز کردن و سیم پیچی مجدد را تعدیل می کند.

6. سیم پیچ مجدد (10-20 تن)

   • نوارهای برش خورده را به کویل های کوچکتر سیم پیچی می کند.

   • مجهز به بازوی پرس هیدرولیکی و جداکننده کویل برای سیم پیچی محکم و یکنواخت.

7. کالسکه تخلیه و میز انباشته

   • کویل های تمام شده را به طور خودکار برای بسته بندی یا پردازش بیشتر تخلیه می کند.

کل فرآیند توسط PLC + HMI صفحه لمسی کنترل می شود و همگام سازی خودکار، ایمنی و کنترل دقیق را تضمین می کند.

نحوه عملکرد خط برش

بیایید به فرآیند از دیدگاه اپراتور نگاه کنیم:

1. بارگیری کویل - اپراتور یک کویل فولادی (تا 1600 میلی متر عرض، 4 میلی متر ضخامت) را با استفاده از کالسکه کویل روی بازکننده بارگیری می کند.

2. باز کردن و تراز کردن - سر مواد توسط بخش پینچ و تراز برای تغذیه روان صاف می شود.

3. عملیات برش - نوار از سر برش عبور می کند، جایی که چاقوهای دایره ای آن را به نوارهای باریک تر برش می دهند.

4. جمع آوری ضایعات - برش های لبه به طور جداگانه روی جمع کننده های ضایعات سیم پیچی می شوند.

5. سیم پیچی مجدد - هر نوار برش خورده به طور همزمان به کویل های کوچکتر سیم پیچی می شود.

6. تخلیه کویل - کویل های سیم پیچی شده مجدداً به طور خودکار به میز تخلیه برای ذخیره سازی یا حمل و نقل منتقل می شوند.

این فرآیند پیوسته، راندمان بالا، حداقل ضایعات مواد و نوارهای کاملاً یکنواخت را که برای استفاده در پایین دست آماده هستند، تضمین می کند.

مشخصات فنی کلیدی (خط 1600 میلی متری معمولی برای فولاد 4 میلی متری)

این پارامترها را می توان بر اساس نیاز مشتری، نوع مواد و طرح کارخانه سفارشی کرد.

چرا به یک خط برش 1600 میلی متری برای فولاد 4 میلی متری نیاز دارید

از دیدگاه خریدار، سرمایه گذاری در یک خط برش حرفه ای مزایای اقتصادی و عملیاتی را به همراه دارد:

1. برش دقیق

   • دقت عرض ±0.1 میلی متر را به دست آورید که برای صنایع شکل دهی رول و مهر زنی ضروری است.

2. بهره وری بالا

   • قادر به پردازش تا 20 تن در هر کویل با سرعت بیش از 100 متر در دقیقه.

3. تطبیق پذیری

   • مواد مختلف را مدیریت می کند: فولاد نورد سرد، گالوانیزه، PPGI، ضد زنگ یا HR.

4. کاهش هزینه

   • خرید کویل های پهن تر و برش آنها در داخل خانه، هزینه مواد اولیه را در هر تن کاهش می دهد.

5. کنترل موجودی بهتر

   • شما می توانید عرض کویل ها را با توجه به نیازهای مختلف تولید آماده کنید، به جای اینکه به تامین کنندگان کویل متکی باشید.

6. عملکرد پایدار و ایمنی

   • خطوط مدرن با محافظت از اضافه بار، ترمز هیدرولیکی و تراز خودکار برای ایمنی اپراتور طراحی شده اند.

هنگام انتخاب خط برش خود چه مواردی را باید در نظر بگیرید

اگر در حال ارزیابی یک خط جدید برای کارخانه خود هستید، به این جنبه های مهم توجه کنید:

1. نوع مواد و محدوده ضخامت

   • ساختار دستگاه و کیفیت تیغه را با توجه به سنگین ترین و سخت ترین مواد خود انتخاب کنید.

2. دقت و سرعت برش

   • برای کاربردهای خودرو یا دقیق، تغذیه سروو با سرعت بالاتر و تنظیم شفت چاقو ضروری است.

3. راحتی تعویض چاقو

   • بپرسید که آیا سر برش از نوع کاست سریع تعویض برای راه اندازی سریعتر و کاهش زمان خرابی پشتیبانی می کند یا خیر.

4. سیستم کشش سیم پیچی مجدد

   • کنترل کشش هیدرولیکی، سیم پیچی یکنواخت را تضمین می کند و از کویل های تلسکوپی یا شل جلوگیری می کند.

5. طرح خط و الزامات فضا

   • یک خط 1600 میلی متری استاندارد به حدود 25-35 متر طول نیاز دارد، بسته به پیکربندی سرعت.

6. سطح اتوماسیون

   • خطوط پیشرفته دارای موقعیت یابی خودکار چاقو، جابجایی ضایعات و جداسازی کویل هستند که باعث کاهش نیروی کار اپراتور می شود.

7. پشتیبانی پس از فروش

   • اطمینان حاصل کنید که تامین کننده شما نقشه های فنی کامل، راهنمایی نصب و تامین قطعات یدکی بلند مدت را ارائه می دهد.

کاربردهای واقعی یک خط برش 1600 میلی متری

این نوع خط برش به طور گسترده در موارد زیر استفاده می شود:

• مراکز خدمات فولاد - آماده سازی کویل های باریک برای مشتریان محلی.

• تولیدکنندگان مصالح ساختمانی - تامین نوار برای شکل دهی رول (پانل های سقف، پرلین، قاب در).

• کارخانه های قطعات خودرو - تولید کویل های باریک دقیق برای مهر زنی.

• کارخانه های لوله و تیوب - ارائه نوارهای تغذیه برای تولید لوله جوشی.

• تامین کنندگان فولاد الکتریکی - برش کویل برای تولید ترانسفورماتور و محفظه.

تطبیق پذیری آن، آن را به یک سرمایه گذاری ایده آل برای پردازشگرهای کویل متوسط تبدیل می کند که هدفشان گسترش به خدمات کویل چند منظوره است.

مزایای از دیدگاه مشتری

به عنوان یک خریدار یا اپراتور، از مزایای ملموسی که این دستگاه به ارمغان می آورد قدردانی خواهید کرد:

• عملکرد آسان - کنترل PLC به اپراتورهای جدید اجازه می دهد تا تنظیم عرض کویل را به سرعت انجام دهند.

• دوام - قاب های سنگین و شفت های سخت شده، عمر طولانی را حتی تحت فشار کویل 4 میلی متری تضمین می کنند.

• سیم پیچی مجدد صاف - کنترل کشش یکنواخت، کویل های مرتب و محکم را برای جابجایی آسان در پایین دست تضمین می کند.

• نگهداری کم - ساختار مکانیکی خوب طراحی شده، زمان خرابی را به حداقل می رساند.

• سفارشی سازی - شما می توانید عرض برش، تعداد نوارها و سرعت برش را برای هر سفارش تولید تنظیم کنید.

به عبارت ساده، دستگاه فقط کویل ها را برش نمی دهد - بلکه کل قابلیت تولید شما را افزایش می دهد.

انتخاب یک تامین کننده قابل اعتماد

قبل از خرید، اطمینان حاصل کنید که تامین کننده شما موارد زیر را ارائه می دهد:

• یک نقشه طرح کامل و پیشنهاد فنی.

• ویدیوها و عکس های واقعی از خط کار.

• مارک های اجزای شفاف (موتورها، PLC، هیدرولیک).

• پشتیبانی نصب و آموزش پس از حمل و نقل.

• گارانتی معقول و سیاست قطعات یدکی.

تامین کنندگان قابل اعتماد نه تنها دستگاه ها را تحویل می دهند - بلکه اعتماد، ثبات و مشارکت بلندمدت را نیز ارائه می دهند.

افکار نهایی

یک خط برش 1600 میلی متری برای کویل های فولادی 4 میلی متری یک قطعه ضروری از تجهیزات برای هر مرکز خدمات فولاد یا تولید کننده محصولات فلزی است که هدف آن کیفیت، سرعت و انعطاف پذیری است. با تنظیم دقیق چاقو، کنترل کشش پیشرفته و جابجایی خودکار کویل، برش صاف و با دقت بالا را حتی برای مواد فولادی ضخیم تضمین می کند.

از پروفیل های ساختمانی گرفته تا قطعات خودرو، این خط برش به شما امکان می دهد مواد اولیه ای را آماده کنید که مشخصات دقیق مشتری را برآورده می کند - به طور مداوم و کارآمد.

با توجه به اینکه تقاضای جهانی برای عرض کویل های سفارشی همچنان در حال رشد است، سرمایه گذاری در یک خط برش قابل اعتماد فقط یک ارتقاء تولید نیست - بلکه یک گام استراتژیک به سمت ایجاد یک تجارت فرآوری فولاد هوشمندتر و رقابتی تر است.