برش قبل از شکل‌دهی در مقابل برش بعد از شکل‌دهی در دستگاه‌های شکل‌دهی رولی

مقدمه

در دنیای ماشین های شکل گیری رول سرد، یکی از مباحث بحث برانگیز این است که آیا از تکنولوژی پیش برش یا پس برش استفاده می شود. مرحله برش فقط آخرین مرحله تولید نیست؛به طور مستقیم بر سرعت تاثیر میذاره، دقت، هزینه و حتی امکان ساخت برخی از طرح های پروفایل. درک تفاوت بین این دو روش برای تولید کنندگان، توزیع کنندگان،و مصرف کنندگان نهایی که می خواهند خطوط تولید خود را بهینه کنند.

در متالیگن ماشین آلات، ما اغلب از مشتریان از صنایع ساخت و ساز، خودرو، انبار و زیرساخت ها در انتخاب این انتخاب حمایت می کنیم.این مقاله جزئیات فنی خطوط شکل گیری رول پیش برش و پس برش را بررسی می کند، مزایا و محدودیت های آن ها، و کاربردهایی که برای هر گزینه مناسب است.ما همچنین از مثال های دنیای واقعی مانند ماشین آلات شکل گیری قاب درب و ماشین آلات شکل گیری پانل سقف برای نشان دادن تفاوت ها استفاده خواهیم کرد..

"پري کُت" چيست؟

پیش برش به این معنی است که سیم پیچ فولاد قبل از ورود به رول های شکل دهنده به طول مطلوب قطع می شود. ورق از یک decouiler، واحد صاف کردن، سیستم سوراخ (در صورت لزوم) عبور می کند.و سپس یک قیچی یا قیچی که ورق را برش می دهداین قطعات خالی برش داده شده سپس برای شکل دادن به ماشین شکل گیری رول هدایت می شوند.

مزایایی که از پیش برش دادن دارد

• دقت بالا در طول: از آنجایی که برش قبل از شکل دادن انجام می شود، طول هر خال با دقت کنترل می شود.

• تراز کامل با سوراخ کردن: اگر پروفایل نیاز به سوراخ های متعدد یا سوراخ داشته باشد، سوراخ کردن و برش در سیستم های پیش برش آسان تر است.

• برش های تمیزتر: از آنجا که فولاد در هنگام برش صاف است، لبه های برش معمولاً صاف تر و کم تر است.

• بهترین برای پروفایل های کوتاه: قطعات کوتاه تر در پیش برش آسان تر هستند.

معایب پیش برش

• سرعت محدود: خط در حالت شروع و توقف کار می کند. هر خالی باید برش داده شود، تغذیه شود و سپس شکل بگیرد.

• مشکلات در دستگیری: خال های بلند ممکن است هنگام وارد شدن به رول سابق تکان بخورند یا اشتباه تنظیم شوند.

• تغییر شکل احتمالی: در طول شکل گیری، لبه های قطعات خالی پیش برش ممکن است کمی کشش داشته باشد و بر ثبات ابعاد تأثیر بگذارد.

مثال: ماشین شکل دادن قاب درب

فریم های درب یک مثال عالی از استفاده از پیش برش هستند. یک خط شکل گیری رول فریم درب اغلب نیاز به سوراخ های سوراخ برای پیچ ها، قفل ها یا حفره های مونتاژ دارد.با برش و سوراخ کردن مواداین ویژگی ها را می توان با دقت قرار داد. مرحله شکل دهی فقط نیاز به خم کردن مواد به شکل دارد، اطمینان حاصل شود که قاب درب نهایی هم نیازهای کاربردی و هم زیبایی را برآورده می کند.

Post-Cut چيست؟

بعد از برش به این معنی است که کویل فولادی به طور مداوم به ماشین شکل گیری رول وارد می شود و به پروفایل نهایی آن شکل می گیرد.تنها پس از پروفایل از آخرین رول خارج می شود یک هیدرولیک یا پرواز قیچی آن را به طول مورد نیاز برش.

مزایایی که بعد از برش به دست می آید

• تولید با سرعت بالا: از آنجا که خط به طور مداوم اجرا می شود، خطوط پس از برش می توانند نرخ تولید بالاتر را به دست آورند.

• استفاده کمتر از قطعات خالی: کویل هرگز متوقف نمی شود؛ در کل فرآیند جریان دارد.

• انعطاف پذیری در طول: اپراتورها می توانند به راحتی طول برش را بدون تغییر سیستم تغذیه تنظیم کنند.

• کمترین زباله: خط می تواند دقیقا در نقطه مورد نظر قطع کند بدون اینکه مواد اضافی را در مرحله ورود برش دهد.

معایب برش بعد

• دقت بستگی به همگام سازی دارد: دقت طول بستگی به کدگذاری و سیستم کنترل دارد.

• شکستگی یا تغییر شکل لبه ها: برش پس از شکل گیری ممکن است باعث ایجاد شکستگی یا تغییر شکل کوچک شود، به ویژه در مواد ضخیم تر.

• برای مواد پیش از سوراخ کردن ایده آل نیست: تراز سوراخ با پروفایل های پس از برش می تواند چالش برانگیز باشد.

مثال: ماشین ساخت پانل سقف

پانل های سقف، از جمله ورق های موج دار و پانل های تراپیز، تقریبا همیشه با تکنولوژی پس از برش تولید می شوند.یک خط رول تشکیل صفحه سقف نیاز به تولید مداوم با سرعت بالا و توانایی تنظیم طول صفحه بسته به پروژهبرش پس از آن تضمین می کند که پانل های تا 12 متر یا بیشتر می توانند با کیفیت ثابت به طور کارآمد تولید شوند.

پیش از برش و پس از برش: مقایسه های کلیدی

تجزیه و تحلیل مبتنی بر کاربرد

CZ Purlin Lines

برلین های CZ اجزای ساختاری متنوعی هستند که در ساختمان های فولادی استفاده می شوند. هر دو روش پیش برش و پس برش بسته به الزامات قابل استفاده هستند:

• خط پیش برش CZ: اگر پرلین ها به سوراخ های متعدد سوراخ شده برای بولت ها یا اتصال نیاز داشته باشند، پیش برش با سوراخ کردن، تراز کامل را تضمین می کند.

• خط CZ بعد از برش: اگر سرعت اولویت داشته باشد و الگوهای سوراخ ساده باشند، سیستم های پس از برش تولید مستمر با کارایی بالا را امکان پذیر می کنند.

پروفایل های قاب درب

فریم های درب نیاز به دقت و اغلب الگوهای متعدد سوراخ کردن دارند. پیش برش اجازه می دهد تا خالی با سوراخ و سوراخ قبل از شکل گیری پردازش شود،اطمینان از اینکه موقعیت قفل و پیچ درست است. این از عدم هماهنگی جلوگیری می کند که ممکن است در صورت تلاش برای ضربه زدن پس از شکل گیری رخ دهد.

پانل های سقف و سقف

ورق های سقف و کف بلند هستند و به طور معمول به سوراخ کردن پیچیده نیاز ندارند. سیستم های پس از برش در این برنامه غالب هستند.تراشنده پرواز می تواند پانل ها را به طول های خاص پروژه قطع کند بدون اینکه خط را کند کند، که برای پروژه های ساختمانی در مقیاس بزرگ ایده آل است.

ملاحظات هزینه

• سیستم های پیش برش: ممکن است به دلیل دستگاه های سوراخ کردن و تراشیدن هزینه های ابزار و مروارید بیشتری داشته باشند.

• سیستم های پس از برش: نیاز به یک سیستم کنترل پیشرفته تر و برش پرواز، اما آنها بهره وری بالاتر و اتلاف کمتری در عملیات طولانی مدت ارائه می دهند.

نتیجه گیری

هیچ گزینه ای "بهترین" در مورد ماشین های شکل گیری رول پیش برش در مقابل بعد از برش وجود ندارد.

• نوع پروفایل تولید شده

• سرعت تولید مورد نیاز

• آیا ضربه زدن لازم است؟

• سطح قابل قبول سرمایه گذاری

سیستم های پیش برش برای پروفایل های کوتاه با سوراخ دقیق، مانند قاب درب، سقف ها و پروفایل های سفارشی مناسب هستند. از سوی دیگر، سیستم های پس برش در تولید طولانی،پروفایل های مستمر مانند پانل های سقف، کفپوش و سقف های استاندارد.

در متالين ماشينري، ما ميدونيم که هر مشتري نيازي منحصر به فرد داره به همين دليل ما راه حل هاي قبل و بعد از برش را ارائه ميديمو اهداف تولید. چه شما در حال تولید ساختاری CZ purlins، قاب درب زیبا، یا پانل های سقف با سرعت بالا، تیم مهندسی ما می تواند یک خط طراحی که اطمینان از عملکرد بهینه و کیفیت.

نظرات نهایی

سرمایه گذاری در خط درست شکل گیری رول به معنای تعادل سرعت، دقت و هزینه است. با دقت در نظر گرفتن اینکه آیا پیش برش یا پس برش مناسب برنامه شما است،تولید کنندگان می توانند کارایی بهتری را به دست آورندبا حمایت از تامین کنندگان با تجربه مانند متالیگن ماشین آلات، انتخاب آسان تر می شود و نتایج سودآورتر می شود.