![]() |
مقدار تولیدی: | 1 مجموعه |
قیمت: | Based on customization. |
بسته بندی استاندارد: | بسته بندی فیلم پلاستیکی صنعتی ، با سیم فولادی ایمن است. |
دوره تحویل: | 30 روز |
روش پرداخت: | L/C، T/T |
ظرفیت تامین: | 30 ست در ماه |
YX15 ماشین شکل گیری رول پلن درب فلزی
این مقدمات فقط به خط تولید و پیکربندی که در تصویر اصلی نشان داده شده است اشاره دارد.متالیگن از درخواست شما استقبال می کند و خط تولید مناسب را برای شکل دادن فلز به پروفایل های متناسب با نیازهای شما فراهم می کند.
1خلاصه خط تولید
این خط شکل گیری رول برای تولید پنل درب شاتر رول طراحی شده است. این ایده آل برای ساخت و ساز، تولید کنندگان درب و راه حل های ذخیره سازی صنعتی است.این خط شامل جمع آوری زباله های لبه ای برای بهینه سازی هزینه ها و به حداقل رساندن زباله است، تولید کارآمد و با کیفیت بالا از پنل های پیچیده با لبه های متصل به هم.
2شرح پروفایل
پانل های درب شاتر رولینگ به طور معمول از فولاد گالوانیزه 0.6-1.2 میلی متر یا فولاد پوشانده شده با رنگ ساخته شده اند. این پانل ها دارای لوله کشی مانند دیوار بزرگ برای پیچ و چسباندن آسان هستند.با پیچ های بالا و پایین در لبه ها برای نصب سادهآنها با استفاده از یک ماشین شکل گیری سرد شکل می گیرند.
3. فرآیند تولید
3T Decoiler - هدایت و تغذیه - رول سابق - جمع آوری زباله های لبه - برش هیدرولیکی - میز خارج
فرآیند تولید با یک decoiler دستی 3T که کویل را تغذیه می کند آغاز می شود. مواد از طریق واحد هدایت حرکت می کنند، سپس ماشین شکل گیری رول پانل ها را شکل می دهد.جمع آوری زباله های حاشیه ای هزینه ها و زباله ها را کاهش می دهد، و پنل ها قبل از قرار دادن روی میز خارج از سیستم هیدرولیکی برش می شوند.
4پارامترهای فنی
پاک کننده | نوع قدرت | راهنما |
ظرفیت وزن | 3 تن | |
عملکرد | پاک کننده دستی، سیم پیچ های فولادی را باز می کند و آنها را به خط تولید وارد می کند و جریان مواد را تضمین می کند. | |
مزایا | عملکرد ساده، آسان برای مدیریت و مقرون به صرفه برای حجم تولید کوچک و متوسط. | |
تا 3 تن از کویل های فولادی را اداره می کند، زمان توقف برای تغییر کویل را کاهش می دهد. | ||
استفاده انعطاف پذیر برای انواع مختلف کویل و مواد، فراهم کردن قابلیت اطمینان در تولید. | ||
واحد هدایت | نوع | میله های هدایت |
عملکرد | واحد هدایت کننده طناب فولادی را به درستی در حالی که وارد ماشین شکل گیری رول می شود برای جلوگیری از عدم تراز و نقص می کند. | |
طراحی | دارای رول های هدایت قابل تنظیم برای پذیرش عرض های مختلف مواد است. | |
ساخت جامد باعث می شود تا تنش مواد بالا، اطمینان از تغذیه مداوم و تشکیل پانل با کیفیت بالا. | ||
جلوگیری از سوء تغذیه و انحراف مواد، اطمینان از تولید صاف و دقیق. | ||
رول سابق | سرعت | 10 تا 20 متر/دقیقه |
قدرت اصلی | 5.5Kw | |
تعداد ایستگاه ها | 14 | |
سیستم راننده | زنجیره | |
ساختار قاب | پانل دیواری | |
قطر گره | ۷۰ میلی متر | |
ماده ی گره | #45 فولاد خاموش 58-62°C | |
مواد رولر | فولاد درجه بالا شماره 45، سطحش کروم سخت | |
عملکرد | ماشین شکل گیری رول، کویل فولادی را از طریق مجموعه ای از رول ها به پروفایل مطلوب صفحه شاتر رولینگ دیوار بزرگ شکل می دهد. | |
مزایا | پروفایل های دقیق و سازگار، تضمین تولید با کیفیت بالا و یکنواخت. | |
تنظیمات رول قابل تنظیم برای اشکال و اندازه های مختلف پروفایل، اجازه انعطاف پذیری برای کاربردهای مختلف. | ||
رنگ تجهیزات | معمولا آبی، قابل تنظیم | |
پوشش ایمنی | شبک/بسته، اختیاری. | |
جمع آوری زباله های لبه | عملکرد | سیستم جمع آوری زباله های لبه ای قطعات مواد را از دو طرف کویل جمع آوری می کند. |
مزایا | به حداقل رساندن ضایعات مواد، جمع آوری موثر زباله برای بازیافت و کاهش هزینه های عملیاتی. | |
محل تولید را تمیز نگه می دارد، از جمع آوری زباله جلوگیری می کند و ایمنی را بهبود می بخشد. | ||
کاهش هزینه های کلی با صرفه جویی در مواد و به حداقل رساندن نیازهای دفع زباله. | ||
واحد برش | نوع قدرت | هیدرولیک |
عملکرد | سیستم برش هیدرولیک پس از شکل دادن، پانل ها را به طول مورد نظر برش می دهد، دقت و لبه های تمیز را تضمین می کند. | |
مزایا | برش های صاف و دقیق بدون ایجاد هیچ گونه تغییر شکل و شکاف. | |
عملکرد کارآمد با حداقل نگهداری، اطمینان در طول دوره های تولید طولانی مدت. | ||
قدرت برش افزایش یافته قطعات تمیز و دقیق را حتی برای مواد ضخیم تر تضمین می کند و کیفیت پانل نهایی را افزایش می دهد. | ||
مواد تیغه برش | Cr12Mov، خنک کننده 58-62°C | |
تحمل | ±1mm | |
تکنیک کنترل | نوع | جعبه کنترل برقی ایستاده روی زمین |
PLC | زیمنس | |
اینورتر | یاسکاوا | |
تغییر دهنده فرکانس | یاسکاوا | |
رمزگذاری کننده | یاسکاوا/OMRON | |
صفحه لمسی | MCGS | |
قطعات الکتریکی | شنایدر | |
زبان نمایش | انگلیسی/اسپانیایی/روسی/فرانسیسی و غیره، قابل تنظیم | |
میز بیرون | نوع | بدون رول هاي قدرتي، دستي |
عملکرد | میز بدون برق برای جمع آوری و سازماندهی پنل های آماده پس از برش استفاده می شود. |
5تمرکز کلیدی
6قطعات خط تولید
اجزا | مقدار |
پاک کننده | 1 مجموعه |
واحد هدایت | 1 مجموعه |
ماشین اصلی رول سابق | 1 مجموعه |
دستگاه برش هیدرولیک | 1 مجموعه |
ایستگاه هیدرولیک | 1 مجموعه |
کابینت کنترل PLC | 1 مجموعه |
جدول خروج دستي | 2 مجموعه |
اندازه مخزن برای مرجع:1*20GP |
7. گزینه های سفارشی
![]() |
مقدار تولیدی: | 1 مجموعه |
قیمت: | Based on customization. |
بسته بندی استاندارد: | بسته بندی فیلم پلاستیکی صنعتی ، با سیم فولادی ایمن است. |
دوره تحویل: | 30 روز |
روش پرداخت: | L/C، T/T |
ظرفیت تامین: | 30 ست در ماه |
YX15 ماشین شکل گیری رول پلن درب فلزی
این مقدمات فقط به خط تولید و پیکربندی که در تصویر اصلی نشان داده شده است اشاره دارد.متالیگن از درخواست شما استقبال می کند و خط تولید مناسب را برای شکل دادن فلز به پروفایل های متناسب با نیازهای شما فراهم می کند.
1خلاصه خط تولید
این خط شکل گیری رول برای تولید پنل درب شاتر رول طراحی شده است. این ایده آل برای ساخت و ساز، تولید کنندگان درب و راه حل های ذخیره سازی صنعتی است.این خط شامل جمع آوری زباله های لبه ای برای بهینه سازی هزینه ها و به حداقل رساندن زباله است، تولید کارآمد و با کیفیت بالا از پنل های پیچیده با لبه های متصل به هم.
2شرح پروفایل
پانل های درب شاتر رولینگ به طور معمول از فولاد گالوانیزه 0.6-1.2 میلی متر یا فولاد پوشانده شده با رنگ ساخته شده اند. این پانل ها دارای لوله کشی مانند دیوار بزرگ برای پیچ و چسباندن آسان هستند.با پیچ های بالا و پایین در لبه ها برای نصب سادهآنها با استفاده از یک ماشین شکل گیری سرد شکل می گیرند.
3. فرآیند تولید
3T Decoiler - هدایت و تغذیه - رول سابق - جمع آوری زباله های لبه - برش هیدرولیکی - میز خارج
فرآیند تولید با یک decoiler دستی 3T که کویل را تغذیه می کند آغاز می شود. مواد از طریق واحد هدایت حرکت می کنند، سپس ماشین شکل گیری رول پانل ها را شکل می دهد.جمع آوری زباله های حاشیه ای هزینه ها و زباله ها را کاهش می دهد، و پنل ها قبل از قرار دادن روی میز خارج از سیستم هیدرولیکی برش می شوند.
4پارامترهای فنی
پاک کننده | نوع قدرت | راهنما |
ظرفیت وزن | 3 تن | |
عملکرد | پاک کننده دستی، سیم پیچ های فولادی را باز می کند و آنها را به خط تولید وارد می کند و جریان مواد را تضمین می کند. | |
مزایا | عملکرد ساده، آسان برای مدیریت و مقرون به صرفه برای حجم تولید کوچک و متوسط. | |
تا 3 تن از کویل های فولادی را اداره می کند، زمان توقف برای تغییر کویل را کاهش می دهد. | ||
استفاده انعطاف پذیر برای انواع مختلف کویل و مواد، فراهم کردن قابلیت اطمینان در تولید. | ||
واحد هدایت | نوع | میله های هدایت |
عملکرد | واحد هدایت کننده طناب فولادی را به درستی در حالی که وارد ماشین شکل گیری رول می شود برای جلوگیری از عدم تراز و نقص می کند. | |
طراحی | دارای رول های هدایت قابل تنظیم برای پذیرش عرض های مختلف مواد است. | |
ساخت جامد باعث می شود تا تنش مواد بالا، اطمینان از تغذیه مداوم و تشکیل پانل با کیفیت بالا. | ||
جلوگیری از سوء تغذیه و انحراف مواد، اطمینان از تولید صاف و دقیق. | ||
رول سابق | سرعت | 10 تا 20 متر/دقیقه |
قدرت اصلی | 5.5Kw | |
تعداد ایستگاه ها | 14 | |
سیستم راننده | زنجیره | |
ساختار قاب | پانل دیواری | |
قطر گره | ۷۰ میلی متر | |
ماده ی گره | #45 فولاد خاموش 58-62°C | |
مواد رولر | فولاد درجه بالا شماره 45، سطحش کروم سخت | |
عملکرد | ماشین شکل گیری رول، کویل فولادی را از طریق مجموعه ای از رول ها به پروفایل مطلوب صفحه شاتر رولینگ دیوار بزرگ شکل می دهد. | |
مزایا | پروفایل های دقیق و سازگار، تضمین تولید با کیفیت بالا و یکنواخت. | |
تنظیمات رول قابل تنظیم برای اشکال و اندازه های مختلف پروفایل، اجازه انعطاف پذیری برای کاربردهای مختلف. | ||
رنگ تجهیزات | معمولا آبی، قابل تنظیم | |
پوشش ایمنی | شبک/بسته، اختیاری. | |
جمع آوری زباله های لبه | عملکرد | سیستم جمع آوری زباله های لبه ای قطعات مواد را از دو طرف کویل جمع آوری می کند. |
مزایا | به حداقل رساندن ضایعات مواد، جمع آوری موثر زباله برای بازیافت و کاهش هزینه های عملیاتی. | |
محل تولید را تمیز نگه می دارد، از جمع آوری زباله جلوگیری می کند و ایمنی را بهبود می بخشد. | ||
کاهش هزینه های کلی با صرفه جویی در مواد و به حداقل رساندن نیازهای دفع زباله. | ||
واحد برش | نوع قدرت | هیدرولیک |
عملکرد | سیستم برش هیدرولیک پس از شکل دادن، پانل ها را به طول مورد نظر برش می دهد، دقت و لبه های تمیز را تضمین می کند. | |
مزایا | برش های صاف و دقیق بدون ایجاد هیچ گونه تغییر شکل و شکاف. | |
عملکرد کارآمد با حداقل نگهداری، اطمینان در طول دوره های تولید طولانی مدت. | ||
قدرت برش افزایش یافته قطعات تمیز و دقیق را حتی برای مواد ضخیم تر تضمین می کند و کیفیت پانل نهایی را افزایش می دهد. | ||
مواد تیغه برش | Cr12Mov، خنک کننده 58-62°C | |
تحمل | ±1mm | |
تکنیک کنترل | نوع | جعبه کنترل برقی ایستاده روی زمین |
PLC | زیمنس | |
اینورتر | یاسکاوا | |
تغییر دهنده فرکانس | یاسکاوا | |
رمزگذاری کننده | یاسکاوا/OMRON | |
صفحه لمسی | MCGS | |
قطعات الکتریکی | شنایدر | |
زبان نمایش | انگلیسی/اسپانیایی/روسی/فرانسیسی و غیره، قابل تنظیم | |
میز بیرون | نوع | بدون رول هاي قدرتي، دستي |
عملکرد | میز بدون برق برای جمع آوری و سازماندهی پنل های آماده پس از برش استفاده می شود. |
5تمرکز کلیدی
6قطعات خط تولید
اجزا | مقدار |
پاک کننده | 1 مجموعه |
واحد هدایت | 1 مجموعه |
ماشین اصلی رول سابق | 1 مجموعه |
دستگاه برش هیدرولیک | 1 مجموعه |
ایستگاه هیدرولیک | 1 مجموعه |
کابینت کنترل PLC | 1 مجموعه |
جدول خروج دستي | 2 مجموعه |
اندازه مخزن برای مرجع:1*20GP |
7. گزینه های سفارشی