logo
محصولات
جزئیات محصولات
خونه > محصولات >
خط تولیدی لوله کش و لوله کش های گالوانیزه

خط تولیدی لوله کش و لوله کش های گالوانیزه

مقدار تولیدی: 1 مجموعه
قیمت: Based on customization.
بسته بندی استاندارد: بسته بندی فیلم پلاستیکی صنعتی ، با سیم فولادی ایمن است.
دوره تحویل: 30 روز
روش پرداخت: L/C، T/T
ظرفیت تامین: 30 ست در ماه
اطلاعات دقیق
محل منبع
چین
نام تجاری
METALIGN
گواهی
CE,ISO,etc
شماره مدل
سی تی
نام محصول:
سینی کابل جمع و جور سابق با برش هیدرولیک و فناوری متحرک یک طرفه
مشخصات:
سینی کابل
کلمات کلیدی:
تولید سینی کابل از قبل پانچ شده/سینی کابل تشکیل دستگاه/کابل الکتریکی پشتیبانی رول فیدر سابق/سروو برا
درخواست:
زیرساخت های الکتریکی / سیستم مدیریت کابل / ساختمان های تجاری / تاسیسات صنعتی / مراکز داده / نیروگاه
نوع ماده:
فولاد نورد سرد
ضخامت مواد:
1-2 میلی متر
قدرت موتور اصلی:
11 کیلووات * 2
ایستگاه های شکل دهی:
14
سیستم رانندگی:
زنجیر
ساختار قاب:
آهن ریخته
سرعت تولید:
20m/min (به استثنای مشت زدن و برش زمان)
وضعیت ماشین:
کاملاً جديد
قطر گره:
۷۰ میلی متر
مواد شفت:
#45 فولادی 55-60 خاموش شد
مواد غلتکی:
فولاد درجه بالا #45 ، سطح با کروم سخت
زبان نمایش:
انگلیسی/اسپانیایی/روسی/فرانسوی ، و غیره ، قابل تنظیم
تکنیک کنترل:
PLC + صفحه نمایش لمسی
زمان تحویل:
30 روز
برجسته کردن:

دستگاه سینی کابلی سروا,خط تولید سینی کابل تغذیه سرو,سینی های کابل ماشین سینی های کابل

,

servo feeding cable tray production line

,

cable trays cable tray machine

توضیحات محصول

لاین سوئیچینگ و رول سازی برای سینی های کابل گالوانیزه

 

این مقدمات فقط به خط تولید و پیکربندی که در تصویر اصلی نشان داده شده است اشاره دارد.متالیگن از درخواست شما استقبال می کند و خط تولید مناسب را برای شکل دادن فلز به پروفایل های متناسب با نیازهای شما فراهم می کند.

1خلاصه خط تولید

  • این خط تولید صنعت برق و ساخت و ساز را هدف قرار می دهد و تولید قاب های کابل انعطاف پذیر را ارائه می دهد.آن را مناسب مشتریان نیاز به مشخصات عرض تنظیم پذیر با بهره وری تولید بالا و هزینه رقابتی.

 

2شرح پروفایل

  • سینی کابل از فولاد گالوانیزه ساخته شده است که ضخامت آن 1.0 ∼ 2.0 میلی متر است. این سینی دارای پروفایل های C شکل و از پیش سوراخ شده برای سیستم های پشتیبانی کابل است. سینی ها دارای مقاومت قوی در برابر خوردگی هستند.و راه حل های آسان نصب برای مدیریت کابل های الکتریکی در صنایع مختلف.

 

3. فرآیند تولید

  • 3T Decoiler & Leveler → Servo Feeder → پرینس پرینس → راهنما → رول سابق → برش هیدرولیک → خارج از میز
  • خط توليد با باز کردن و صاف کردن شروع مي شه، بعد سرو دقتي به پريس ضربه زدن وارد مي شه.مواد وارد رول سابق با عرض تنظیم شده برای شکل دادن به اندازه های مختلف سینی کابل، و در نهایت، برش هیدرولیکی محصولات نهایی را به طور موثر جدا می کند.

 

4پارامترهای فنی

ماشین تحلیل
3T Decoiler & Leveler ترکیبی از پاک کردن و صاف کردن در یک سیستم فشرده
مجهز به 3 تا 4 رولر تراز برای تغذیه صاف
سروا فیدر موقعیت دقیق مواد را برای سوراخ کردن فراهم می کند
تنظیم آسان طول برای طرح های مختلف سینی
دستگاه فشار سوراخ های دقیق را قبل از فرآیند شکل دادن سوراخ می کند
کاهش فشار بر روی واحد شکل گیری رول با پیش پردازش
راهنما مواد را به آرامی در بخش شکل گیری هماهنگ می کند
رول سابق 14 ایستگاه شکل گیری تضمین شکل گیری پروفایل پایدار
حرکت یک طرف اجازه می دهد تا تنظیم عرض انعطاف پذیر
دستگاه برش هیدرولیک برش سریع و دقیق بدون آسیب به لبه های پروفایل
میز بیرون از کابل هاي تمام شده استفاده ميکنه

 

5تمرکز کلیدی

  • تک طرف حرکت رول سابق اجازه می دهد تا پهنای سینی کابل تنظیم شود.
  • Decoiler و Leveler 3T یکپارچه فضای را ذخیره می کند و ثبات تغذیه را بهبود می بخشد.
  • سرو تغذیه اطمینان از تراز دقیق سوراخ و تنظیم سریع.
  • دستگاه برش هیدرولیک قطعات پاک و دقیق برای محصولات با کیفیت بالا ارائه می دهد.
  • برای طیف گسترده ای از برنامه های مدیریت کابل مناسب است.

 

6قطعات خط تولید

نام دستگاه مقدار
3T Decoiler & Leveler 1 مجموعه
سروا فیدر 1 مجموعه
دستگاه فشار 1 مجموعه
راهنما 1 مجموعه
رول سابق 1 مجموعه
دستگاه برش هیدرولیک 2 مجموعه
کابینت PLC 2 مجموعه
ایستگاه هیدرولیک 1 مجموعه
میز بیرون 2 مجموعه

 

7. گزینه های سفارشی

  • ما سفارشی سازی کامل را بر اساس ابعاد سینی کابل، ضخامت مواد (1.0-2.0 میلی متر) و الگوهای سوراخ کردن ارائه می دهیم.ایستگاه های رول سابق و دامنه حرکت می تواند متناسب با طراحی های خاص سینی باشدارتقاء های اختیاری شامل تنظیم عرض خودکار، قطع تراش سرو و سیستم های انلاین خودکار استایل می شوند.

 

محصولات
جزئیات محصولات
خط تولیدی لوله کش و لوله کش های گالوانیزه
مقدار تولیدی: 1 مجموعه
قیمت: Based on customization.
بسته بندی استاندارد: بسته بندی فیلم پلاستیکی صنعتی ، با سیم فولادی ایمن است.
دوره تحویل: 30 روز
روش پرداخت: L/C، T/T
ظرفیت تامین: 30 ست در ماه
اطلاعات دقیق
محل منبع
چین
نام تجاری
METALIGN
گواهی
CE,ISO,etc
شماره مدل
سی تی
نام محصول:
سینی کابل جمع و جور سابق با برش هیدرولیک و فناوری متحرک یک طرفه
مشخصات:
سینی کابل
کلمات کلیدی:
تولید سینی کابل از قبل پانچ شده/سینی کابل تشکیل دستگاه/کابل الکتریکی پشتیبانی رول فیدر سابق/سروو برا
درخواست:
زیرساخت های الکتریکی / سیستم مدیریت کابل / ساختمان های تجاری / تاسیسات صنعتی / مراکز داده / نیروگاه
نوع ماده:
فولاد نورد سرد
ضخامت مواد:
1-2 میلی متر
قدرت موتور اصلی:
11 کیلووات * 2
ایستگاه های شکل دهی:
14
سیستم رانندگی:
زنجیر
ساختار قاب:
آهن ریخته
سرعت تولید:
20m/min (به استثنای مشت زدن و برش زمان)
وضعیت ماشین:
کاملاً جديد
قطر گره:
۷۰ میلی متر
مواد شفت:
#45 فولادی 55-60 خاموش شد
مواد غلتکی:
فولاد درجه بالا #45 ، سطح با کروم سخت
زبان نمایش:
انگلیسی/اسپانیایی/روسی/فرانسوی ، و غیره ، قابل تنظیم
تکنیک کنترل:
PLC + صفحه نمایش لمسی
زمان تحویل:
30 روز
مقدار حداقل تعداد سفارش:
1 مجموعه
قیمت:
Based on customization.
جزئیات بسته بندی:
بسته بندی فیلم پلاستیکی صنعتی ، با سیم فولادی ایمن است.
زمان تحویل:
30 روز
شرایط پرداخت:
L/C، T/T
قابلیت ارائه:
30 ست در ماه
برجسته کردن

دستگاه سینی کابلی سروا,خط تولید سینی کابل تغذیه سرو,سینی های کابل ماشین سینی های کابل

,

servo feeding cable tray production line

,

cable trays cable tray machine

توضیحات محصول

لاین سوئیچینگ و رول سازی برای سینی های کابل گالوانیزه

 

این مقدمات فقط به خط تولید و پیکربندی که در تصویر اصلی نشان داده شده است اشاره دارد.متالیگن از درخواست شما استقبال می کند و خط تولید مناسب را برای شکل دادن فلز به پروفایل های متناسب با نیازهای شما فراهم می کند.

1خلاصه خط تولید

  • این خط تولید صنعت برق و ساخت و ساز را هدف قرار می دهد و تولید قاب های کابل انعطاف پذیر را ارائه می دهد.آن را مناسب مشتریان نیاز به مشخصات عرض تنظیم پذیر با بهره وری تولید بالا و هزینه رقابتی.

 

2شرح پروفایل

  • سینی کابل از فولاد گالوانیزه ساخته شده است که ضخامت آن 1.0 ∼ 2.0 میلی متر است. این سینی دارای پروفایل های C شکل و از پیش سوراخ شده برای سیستم های پشتیبانی کابل است. سینی ها دارای مقاومت قوی در برابر خوردگی هستند.و راه حل های آسان نصب برای مدیریت کابل های الکتریکی در صنایع مختلف.

 

3. فرآیند تولید

  • 3T Decoiler & Leveler → Servo Feeder → پرینس پرینس → راهنما → رول سابق → برش هیدرولیک → خارج از میز
  • خط توليد با باز کردن و صاف کردن شروع مي شه، بعد سرو دقتي به پريس ضربه زدن وارد مي شه.مواد وارد رول سابق با عرض تنظیم شده برای شکل دادن به اندازه های مختلف سینی کابل، و در نهایت، برش هیدرولیکی محصولات نهایی را به طور موثر جدا می کند.

 

4پارامترهای فنی

ماشین تحلیل
3T Decoiler & Leveler ترکیبی از پاک کردن و صاف کردن در یک سیستم فشرده
مجهز به 3 تا 4 رولر تراز برای تغذیه صاف
سروا فیدر موقعیت دقیق مواد را برای سوراخ کردن فراهم می کند
تنظیم آسان طول برای طرح های مختلف سینی
دستگاه فشار سوراخ های دقیق را قبل از فرآیند شکل دادن سوراخ می کند
کاهش فشار بر روی واحد شکل گیری رول با پیش پردازش
راهنما مواد را به آرامی در بخش شکل گیری هماهنگ می کند
رول سابق 14 ایستگاه شکل گیری تضمین شکل گیری پروفایل پایدار
حرکت یک طرف اجازه می دهد تا تنظیم عرض انعطاف پذیر
دستگاه برش هیدرولیک برش سریع و دقیق بدون آسیب به لبه های پروفایل
میز بیرون از کابل هاي تمام شده استفاده ميکنه

 

5تمرکز کلیدی

  • تک طرف حرکت رول سابق اجازه می دهد تا پهنای سینی کابل تنظیم شود.
  • Decoiler و Leveler 3T یکپارچه فضای را ذخیره می کند و ثبات تغذیه را بهبود می بخشد.
  • سرو تغذیه اطمینان از تراز دقیق سوراخ و تنظیم سریع.
  • دستگاه برش هیدرولیک قطعات پاک و دقیق برای محصولات با کیفیت بالا ارائه می دهد.
  • برای طیف گسترده ای از برنامه های مدیریت کابل مناسب است.

 

6قطعات خط تولید

نام دستگاه مقدار
3T Decoiler & Leveler 1 مجموعه
سروا فیدر 1 مجموعه
دستگاه فشار 1 مجموعه
راهنما 1 مجموعه
رول سابق 1 مجموعه
دستگاه برش هیدرولیک 2 مجموعه
کابینت PLC 2 مجموعه
ایستگاه هیدرولیک 1 مجموعه
میز بیرون 2 مجموعه

 

7. گزینه های سفارشی

  • ما سفارشی سازی کامل را بر اساس ابعاد سینی کابل، ضخامت مواد (1.0-2.0 میلی متر) و الگوهای سوراخ کردن ارائه می دهیم.ایستگاه های رول سابق و دامنه حرکت می تواند متناسب با طراحی های خاص سینی باشدارتقاء های اختیاری شامل تنظیم عرض خودکار، قطع تراش سرو و سیستم های انلاین خودکار استایل می شوند.