![]() |
مقدار تولیدی: | 1 مجموعه |
قیمت: | Based on customization. |
بسته بندی استاندارد: | بسته بندی فیلم پلاستیکی صنعتی ، با سیم فولادی ایمن است. |
دوره تحویل: | 30 روز |
روش پرداخت: | L/C، T/T |
ظرفیت تامین: | 30 ست در ماه |
1خلاصه خط تولید
این خط شکل گیری رول کف کامیون برای تولید کنندگان کامیون و تامین کنندگان صنعت حمل و نقل طراحی شده است. این تولید کف ماشین فولاد گالوانیزه با کیفیت بالا با ضخامت 1-2 میلی متر است.قابلیت جوش لیزری در مرحله نهایی خط، اتصال قوی تر و دوام را تضمین می کند، که آن را برای کاربردهای سنگین کار ایده آل می کند.
2شرح پروفایل
شکل پروفایل | پنل کف کامیون |
ویژگی های پروفایل | تزریق جوش با لیزر |
نوع ماده | فولاد گالوانیزه |
ضخامت مواد | ۱-۲ میلی متر |
پانل های کف کامیون از کویل های فولادی گالوانیزه ساخته شده اند که معمولاً ضخامت آنها 1-2 میلی متر است. این پانل ها در تخت های کامیون ها، کانتینرهای محموله،و وسایل نقلیه حمل و نقل برای اهداف ساختاری و حمل بارپانل ها با استفاده از ماشین آلات شکل گیری رول سرد با جوش لیزر در مرحله نهایی برای افزایش قدرت تولید می شوند.
3. فرآیند تولید
Decoiler-Guiding & Feeding-Leveler-Roll سابق-لایزر جوشکاری-پرنده هیدرولیک میز برش
این فرآیند با یک decoiler دستی 5T شروع می شود که فولاد گالوانیزه را از طریق بخش هدایت کننده ماشین تغذیه می کند.و جوش لیزر در مرحله نهایی انجام می شود برای اطمینان از پروفایلسپس مواد با یک سیستم هیدرولیکی ردیابی و برش می شوند، قطع سریع و تمیز را تضمین می کنند.
4پارامترهای فنی
پاک کننده | نوع قدرت | راهنما |
ظرفیت وزن | 5 تن | |
عملکرد | 5T decouiler دستی مسئول باز کردن کویل فولادی و تغذیه آن را به خط تولید است. آن را به طور کنترل شده کویل باز می کند،آماده کردن آن برای مراحل بعدی فرآیند تولید. | |
مزایا | ظرفیت 5 تن اجازه می دهد تا آن را برای رسیدگی به کویل های فولادی بزرگتر، کاهش فرکانس تغییر کویل و در نتیجه به حداقل رساندن زمان توقف.کمک به عملکرد راحت تر، و برای تولید در مقیاس کوچک با کار دستی و حداقل نگهداری ایده آل است. | |
واحد هدایت | نوع | رول های هدایت کننده |
عملکرد | واحد هدایت کننده تضمین می کند که نوار فولادی به درستی در حال قرار گرفتن در دستگاه شکل گیری رول است.آن را حفظ مستقیم مواد و اطمینان از تراز دقیق در طول فرآیند قالب گیری. | |
طراحی | راهنمايي دقيق براي توليد عرشه ي زمين ماشين ها خيلي مهمهاطمینان از اینکه نوار فولادی به درستی به ماشین شکل دهی وارد می شود و جلوگیری از هر گونه ناهموار که می تواند منجر به نقص پانل شودواحد هدایت همچنین ضایعات مواد را کاهش می دهد و کارایی کلی خط تولید را افزایش می دهد. | |
صاف کننده | نوع | 7 رولر ((3 بالا,4 پایین) |
عملکرد | یک تراز کننده برگهای فلزی یا نوارها را با اعمال فشار کنترل شده از طریق رول های متعدد صاف و صاف می کند و استرس های داخلی و ناهنجاری های سطحی را از بین می برد. | |
مزایا | ارتقا سطح ️ اطمینان از مواد یکنواخت و با کیفیت بالا برای پردازش پایین. | |
تسکین استرس کاهش استرس داخلی، به حداقل رساندن انحراف یا تغییر شکل. | ||
افزایش کارایی پردازش ️ بهبود پردازش مواد و دقت برش. | ||
کیفیت سطح بهتر ️ از بین بردن موج و بهبود زیبایی و عملکرد محصول. | ||
سازگاری در سراسر دسته ها ️ تضمین یکنواخت در تولید، کاهش نقص ها و ضایعات | ||
رول سابق | سرعت | 12 متر/دقیقه |
قدرت اصلی | ۲۲ کلو وات | |
تعداد ایستگاه ها | 39 | |
سیستم راننده | زنجیره | |
ساختار قاب | آهن گچ | |
قطر گره | 80 میلی متر | |
ماده ی گره | #45 فولاد خاموش 58-62°C | |
مواد رولر | فولاد درجه بالا شماره 45، سطحش کروم سخت | |
جوش با لیزر | پس از تشکیل صفحه کف کامیون، در مرحله نهایی از جوش لیزر برای اتصال بخش های کف استفاده می شود. این روش جوش با دقت بالا تضمین می کند که یک پیوند قوی، تمیز و پایدار باشد. | |
پیوند قوی تر: جوش لیزر باعث ایجاد یک پیوند قوی تر می شود، که برای یکپارچگی ساختاری کف کامیون ها که بارهای سنگین را حمل می کنند بسیار مهم است. | ||
جوش های تمیزتر: جوش لیزر جوش های تمیزتر و دقیق تری را ایجاد می کند، نقص ها را به حداقل می رساند و یک پایان صاف و با کیفیت بدون تحریف را تضمین می کند. | ||
واردات گرمای کاهش یافته: واردات گرمای دقیق و محلی خطر تحریف حرارتی را کاهش می دهد که می تواند بر کیفیت کلی کف کامیون تأثیر بگذارد. | ||
عملکرد | ماشین شکل گیری رول، جزء اصلی خط تولید است که مسئول شکل دادن نوار فولادی به پروفایل کف عرشه کامیون است.از یک سری رول استفاده می کند تا به تدریج مواد را به شکل مورد نیاز تبدیل کند، اطمینان از مطابقت محصول نهایی با مشخصات طراحی. | |
رنگ تجهیزات | معمولا آبی، قابل تنظیم | |
پوشش ایمنی | شبک/بسته، اختیاری. | |
واحد برش | نوع قدرت | هیدرولیک |
تداوم | رول سابق در هنگام برش کار می کند. | |
مواد تیغه برش | Cr12Mov، خنک کننده 58-62°C | |
تحمل | ±1mm | |
تکنیک کنترل | نوع | جعبه کنترل برقی ایستاده روی زمین |
PLC | زیمنس | |
اینورتر | یاسکاوا | |
تغییر دهنده فرکانس | یاسکاوا | |
رمزگذاری کننده | یاسکاوا/OMRON | |
صفحه لمسی | MCGS | |
قطعات الکتریکی | شنایدر | |
زبان نمایش | انگلیسی/اسپانیایی/روسی/فرانسیسی و غیره، قابل تنظیم | |
میز بیرون | نوع | بدون رول هاي قدرتي، دستي |
عملکرد | این یک پلت فرم پشتیبانی پایدار را فراهم می کند تا از تغییر شکل لیوان های شاتر در اثر گرانش یا نیروهای خارجی جلوگیری کند. | |
مزایا | ساختار ساده: میز بدون برق فاقد سیستم های الکتریکی یا هیدرولیکی است که پیچیدگی و هزینه های نگهداری را کاهش می دهد. | |
هزینه کمتر: بدون نیاز به محرک های الکتریکی یا تجهیزات اضافی، هزینه کلی کمتر است. | ||
مناسب برای تولید دسته های کوچک: ایده آل هنگامی که پردازش سریع و کارآمد مواد مورد نیاز نیست. | ||
صرفه جویی در انرژی: هیچ مصرفی از سیستم برق وجود ندارد، که باعث می شود انرژی کارآمد و سازگار با محیط زیست باشد. | ||
نوع اختیاری | ماشين سازي، کمک به صرفه جويي در هزینه هاي کار |
5قطعات خط تولید
اجزا | مقدار |
پاک کننده | 1 مجموعه |
واحد هدایت | 1 مجموعه |
صاف کننده | 1 مجموعه |
ماشین اصلی رول سابق | 1 مجموعه |
جوش با لیزر | 1 مجموعه |
دستگاه برش هیدرولیک | 1 مجموعه |
ایستگاه هیدرولیک | 1 مجموعه |
کابینت کنترل PLC | 1 مجموعه |
جدول خروج دستي | 2 مجموعه |
اندازه کانتینر برای مرجع:2*40GP |
6مزیت های اصلی
7. گزینه های سفارشی
![]() |
مقدار تولیدی: | 1 مجموعه |
قیمت: | Based on customization. |
بسته بندی استاندارد: | بسته بندی فیلم پلاستیکی صنعتی ، با سیم فولادی ایمن است. |
دوره تحویل: | 30 روز |
روش پرداخت: | L/C، T/T |
ظرفیت تامین: | 30 ست در ماه |
1خلاصه خط تولید
این خط شکل گیری رول کف کامیون برای تولید کنندگان کامیون و تامین کنندگان صنعت حمل و نقل طراحی شده است. این تولید کف ماشین فولاد گالوانیزه با کیفیت بالا با ضخامت 1-2 میلی متر است.قابلیت جوش لیزری در مرحله نهایی خط، اتصال قوی تر و دوام را تضمین می کند، که آن را برای کاربردهای سنگین کار ایده آل می کند.
2شرح پروفایل
شکل پروفایل | پنل کف کامیون |
ویژگی های پروفایل | تزریق جوش با لیزر |
نوع ماده | فولاد گالوانیزه |
ضخامت مواد | ۱-۲ میلی متر |
پانل های کف کامیون از کویل های فولادی گالوانیزه ساخته شده اند که معمولاً ضخامت آنها 1-2 میلی متر است. این پانل ها در تخت های کامیون ها، کانتینرهای محموله،و وسایل نقلیه حمل و نقل برای اهداف ساختاری و حمل بارپانل ها با استفاده از ماشین آلات شکل گیری رول سرد با جوش لیزر در مرحله نهایی برای افزایش قدرت تولید می شوند.
3. فرآیند تولید
Decoiler-Guiding & Feeding-Leveler-Roll سابق-لایزر جوشکاری-پرنده هیدرولیک میز برش
این فرآیند با یک decoiler دستی 5T شروع می شود که فولاد گالوانیزه را از طریق بخش هدایت کننده ماشین تغذیه می کند.و جوش لیزر در مرحله نهایی انجام می شود برای اطمینان از پروفایلسپس مواد با یک سیستم هیدرولیکی ردیابی و برش می شوند، قطع سریع و تمیز را تضمین می کنند.
4پارامترهای فنی
پاک کننده | نوع قدرت | راهنما |
ظرفیت وزن | 5 تن | |
عملکرد | 5T decouiler دستی مسئول باز کردن کویل فولادی و تغذیه آن را به خط تولید است. آن را به طور کنترل شده کویل باز می کند،آماده کردن آن برای مراحل بعدی فرآیند تولید. | |
مزایا | ظرفیت 5 تن اجازه می دهد تا آن را برای رسیدگی به کویل های فولادی بزرگتر، کاهش فرکانس تغییر کویل و در نتیجه به حداقل رساندن زمان توقف.کمک به عملکرد راحت تر، و برای تولید در مقیاس کوچک با کار دستی و حداقل نگهداری ایده آل است. | |
واحد هدایت | نوع | رول های هدایت کننده |
عملکرد | واحد هدایت کننده تضمین می کند که نوار فولادی به درستی در حال قرار گرفتن در دستگاه شکل گیری رول است.آن را حفظ مستقیم مواد و اطمینان از تراز دقیق در طول فرآیند قالب گیری. | |
طراحی | راهنمايي دقيق براي توليد عرشه ي زمين ماشين ها خيلي مهمهاطمینان از اینکه نوار فولادی به درستی به ماشین شکل دهی وارد می شود و جلوگیری از هر گونه ناهموار که می تواند منجر به نقص پانل شودواحد هدایت همچنین ضایعات مواد را کاهش می دهد و کارایی کلی خط تولید را افزایش می دهد. | |
صاف کننده | نوع | 7 رولر ((3 بالا,4 پایین) |
عملکرد | یک تراز کننده برگهای فلزی یا نوارها را با اعمال فشار کنترل شده از طریق رول های متعدد صاف و صاف می کند و استرس های داخلی و ناهنجاری های سطحی را از بین می برد. | |
مزایا | ارتقا سطح ️ اطمینان از مواد یکنواخت و با کیفیت بالا برای پردازش پایین. | |
تسکین استرس کاهش استرس داخلی، به حداقل رساندن انحراف یا تغییر شکل. | ||
افزایش کارایی پردازش ️ بهبود پردازش مواد و دقت برش. | ||
کیفیت سطح بهتر ️ از بین بردن موج و بهبود زیبایی و عملکرد محصول. | ||
سازگاری در سراسر دسته ها ️ تضمین یکنواخت در تولید، کاهش نقص ها و ضایعات | ||
رول سابق | سرعت | 12 متر/دقیقه |
قدرت اصلی | ۲۲ کلو وات | |
تعداد ایستگاه ها | 39 | |
سیستم راننده | زنجیره | |
ساختار قاب | آهن گچ | |
قطر گره | 80 میلی متر | |
ماده ی گره | #45 فولاد خاموش 58-62°C | |
مواد رولر | فولاد درجه بالا شماره 45، سطحش کروم سخت | |
جوش با لیزر | پس از تشکیل صفحه کف کامیون، در مرحله نهایی از جوش لیزر برای اتصال بخش های کف استفاده می شود. این روش جوش با دقت بالا تضمین می کند که یک پیوند قوی، تمیز و پایدار باشد. | |
پیوند قوی تر: جوش لیزر باعث ایجاد یک پیوند قوی تر می شود، که برای یکپارچگی ساختاری کف کامیون ها که بارهای سنگین را حمل می کنند بسیار مهم است. | ||
جوش های تمیزتر: جوش لیزر جوش های تمیزتر و دقیق تری را ایجاد می کند، نقص ها را به حداقل می رساند و یک پایان صاف و با کیفیت بدون تحریف را تضمین می کند. | ||
واردات گرمای کاهش یافته: واردات گرمای دقیق و محلی خطر تحریف حرارتی را کاهش می دهد که می تواند بر کیفیت کلی کف کامیون تأثیر بگذارد. | ||
عملکرد | ماشین شکل گیری رول، جزء اصلی خط تولید است که مسئول شکل دادن نوار فولادی به پروفایل کف عرشه کامیون است.از یک سری رول استفاده می کند تا به تدریج مواد را به شکل مورد نیاز تبدیل کند، اطمینان از مطابقت محصول نهایی با مشخصات طراحی. | |
رنگ تجهیزات | معمولا آبی، قابل تنظیم | |
پوشش ایمنی | شبک/بسته، اختیاری. | |
واحد برش | نوع قدرت | هیدرولیک |
تداوم | رول سابق در هنگام برش کار می کند. | |
مواد تیغه برش | Cr12Mov، خنک کننده 58-62°C | |
تحمل | ±1mm | |
تکنیک کنترل | نوع | جعبه کنترل برقی ایستاده روی زمین |
PLC | زیمنس | |
اینورتر | یاسکاوا | |
تغییر دهنده فرکانس | یاسکاوا | |
رمزگذاری کننده | یاسکاوا/OMRON | |
صفحه لمسی | MCGS | |
قطعات الکتریکی | شنایدر | |
زبان نمایش | انگلیسی/اسپانیایی/روسی/فرانسیسی و غیره، قابل تنظیم | |
میز بیرون | نوع | بدون رول هاي قدرتي، دستي |
عملکرد | این یک پلت فرم پشتیبانی پایدار را فراهم می کند تا از تغییر شکل لیوان های شاتر در اثر گرانش یا نیروهای خارجی جلوگیری کند. | |
مزایا | ساختار ساده: میز بدون برق فاقد سیستم های الکتریکی یا هیدرولیکی است که پیچیدگی و هزینه های نگهداری را کاهش می دهد. | |
هزینه کمتر: بدون نیاز به محرک های الکتریکی یا تجهیزات اضافی، هزینه کلی کمتر است. | ||
مناسب برای تولید دسته های کوچک: ایده آل هنگامی که پردازش سریع و کارآمد مواد مورد نیاز نیست. | ||
صرفه جویی در انرژی: هیچ مصرفی از سیستم برق وجود ندارد، که باعث می شود انرژی کارآمد و سازگار با محیط زیست باشد. | ||
نوع اختیاری | ماشين سازي، کمک به صرفه جويي در هزینه هاي کار |
5قطعات خط تولید
اجزا | مقدار |
پاک کننده | 1 مجموعه |
واحد هدایت | 1 مجموعه |
صاف کننده | 1 مجموعه |
ماشین اصلی رول سابق | 1 مجموعه |
جوش با لیزر | 1 مجموعه |
دستگاه برش هیدرولیک | 1 مجموعه |
ایستگاه هیدرولیک | 1 مجموعه |
کابینت کنترل PLC | 1 مجموعه |
جدول خروج دستي | 2 مجموعه |
اندازه کانتینر برای مرجع:2*40GP |
6مزیت های اصلی
7. گزینه های سفارشی